桥台施工计划组织

　桥台基础施工方案

　一、编制依据：

　1、国家、交通部现行的法律、法规、设计规范、施工规范、验收标准、规则等； 2、镇安县 2017 年农村公路危桥改造工程 1 标段《招标文件》、《施工图设计文件》。

　3、交通部颁《公路桥涵施工设计规范》（JTG/TF50-2011)； 4、交通部颁《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007 5、桥梁现场实际情况。

　二、编制原则：

　1、遵循合同文件标准条款的原则，积极响应合同文件的各项条款，严格执行合同文件的规定，标准统一，格式规范。

　2、遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。在编写主要工程项目施工方法和技术措施中，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程质量优良。

　3、坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我单位、施工的优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本项工程的建设，确保施工组织的先进性和合理性。

　4、坚持遵循“GB/T19002-1994

　ISO9002:1994 生产、安装和服务的质量保证模式和由此编制的质量体系文件，优质、高效、重信、守诚，完成业主要求的质量目标。

　5、坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。

　6、重视特殊工程地质、水文地质，建立以地质工作内容为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系。

　7、重视生态环境，在施工期间保证不发生水土流失，保证不破坏当地环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。

　三、工程概括

　1 1 、工程简介

　镇安县 2017 年农村公路危桥改造工程 1 标段包含：镇安县西口镇陈家青树桥建设工程、镇安县范家河梅子沟桥建设工程、镇安县米粮镇清泥沟桥建设工程等。

　镇安县范家河梅子沟桥建设工程位于镇安县范家河，桥梁全长24.42 米，桥宽 7.5 米，建设性质为拆除新建，2-10 米现浇板。

　2 2 、工期

　拟开工日期

　 年

　 月

　 日，完工日期

　 年

　 月

　 日。

　四、施工准备

　1、施工技术人员认真复核图纸，并严格按照施工规范进行技术交底，并明确了质量、安全、工期、环保等要求；钢筋、水泥、砂、碎石、泥浆等材料均已到场并通过检验，满足施工需要。

　2、施工放样已完成，且经过检验，精度满足规范要求。

　3、按照设计资料提供的地质剖面图，选用适当的机械设备；

　4、砼施工配合比已调配完成，可随时供应砼。

　5、人员组织 6、机械设备

　 序号 姓名 性别 年龄 职称 工作 年限 类似施工经验年限 担任职务 备注 1 唐仁武 男 47 工程师 20 8 项目经理

　2 袁春荣 男 34 工程师 12 4 总工程师

　3 刘相明 男 36 / 8 4 自检负责人

　4 张春峰 男 45 工程师 14 6 安全员

　5 黄军 男 30 / 6 3 质量员

　6 黎涛 男 30 / 3 1 施工员

　7 黎宗卫 男 44 / 5 2 材料员

　机 械 名 称 规格及型号 单位 数量 备注 挖掘机 1M3 单斗 台 2

　装载机 3M3 台 2

　自卸汽车 8T 台 3

　洒水车 6000L 台 1

　发电机组 100KW 台 3

　起重机 20T 台 1

　经纬仪 J2 台 1

　水准仪 S3 台 1

　全站仪 TOPCON：gts-311 台 1

　混凝土罐车 / 台 3

　五、施工方案及施工方法

　桥台基础采用挖机开挖基坑，四周设置安全警戒标示标牌，并采用铁皮将基坑四周封闭，禁止非施工人员进入，基础、台身采用 C25片石砼。

　混凝土的生产采用商品混凝土，吊车料斗入模。台身砼采用砼输送车运输，砼输送泵泵送入模。

　1 1 、 桥台施工工艺

　施工顺序：施工准备→测量放样→开挖和排水→基底检查处理→人工清理基坑→浇筑基础→浇筑台身、搭板

　2 2 、桥台施工方案

　 2.1 内业技术准备

　 2.1.1 施工前对图纸进行复核；

　 2.1.2 施工前应做好施工交底资料；

　 2.1.3 及时填写各种施工过程用表。

　2.2 外业技术准备

　 2.2.1依据已布设的平面控制加密导线控制点坐标和经复核计算无误的明挖基础坐标，采用全站仪精确定位，测定基坑中心线、方向及高程。

　 2.2.2 按地质水文资料，结合现场情况，确定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。

　 2.2.3 合理安排组织机械设备、仪器、人员等。

　 2.2.4 施工用水、用电及便道等有关临时工程满足施工需要。

　2.2.5 进场材料满足连续施工的要求，并通过原材料检验合格。

　3. 技术要求

　3.1 模板、钢筋、砼的施工应符合交通部现行的有关规定及设计要求。

　 3.2 基坑开挖前应按地质、水文资料，环保要求，结合现场实际情况，制定施工方案，确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。

　 3.3 基坑土方施工应对支护结构、周围环境进行观察和监测，当发现异常情况时应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。

　3.4 基底处理应符合下列规定：

　 3.4.1 基础底面不得置于软硬不均的地层上；

　 3.4.2 岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净，应将倾斜岩面凿平或凿成台阶；

　 3.4.3 碎石类土及砂类土层基底承重面应修理平整，黏性土层基底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平；

　 3.4.4 基础浇筑前的基坑不得泡水。如发生基坑泡水现象，应采取措施进行处理并满足设计要求。

　 3.4.5 基础应在无水情况下浇筑，砼在终凝前不得浸水。

　4. 施工程序与工艺流程

　4.1 施工程序：开工申请报告→测量定位→开挖基坑→基底检查处理报验→安装模板→基础砼浇筑→脱模养生。

　4.2 工艺流程（详见下图）

　出现软基 水下开挖 基础砼浇筑 脱模养护 检查模板标高 模板制作 测量放样 开挖基坑 基底检查处理 报验 安装模板 软基处理 开工申请报告 测量定位 工、料、机准备开挖方案 砼拌制、施工方案 围堰

　5. 施工方法

　5.1 基坑开挖 5.1.1 根据基坑开挖深度，基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法。

　5.1.2 在天然土层上挖基，如深度在 5m 以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照下表选定。基坑深度大于 5 m 或有其他不利条件时，应将坑壁坡度适当放缓，或加作平台。如土的湿度过大，能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度。

　基坑坑壁坡度 坑壁土 坑壁坡度 基坑顶缘无载重 基坑顶缘有静载 基坑顶缘有动载 砂类土 1：1 1：1.25 1：1.5 碎石类土 1：0.75 1：1 1：1.25 黏性土、粉土 1：0.33 1：0.5 1：0.75 极软岩、软岩 1：0.25 1：0.33 1：0.67 较软岩 1：0 1：0.1 1：0.25 极硬岩、硬岩 1：0 1：0 1：0 5.1.3 基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于 1m 的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。

　5.1.4 弃土不得妨碍施工。弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度。

　5.1.5 无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于 50

　cm。

　5.1.6 有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于 80 cm。

　5.1.7 基底应避免超挖，松动部分应清除。使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，机械开挖距基底标高约 20cm 左右时改由人工开挖。

　5.1.8 基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即浇筑基础砼，防止雨水浸泡基坑。

　5.1.9 必要时，基坑应进行边坡稳定计算。

　5.2 基坑护壁 5.2.1 下列基坑开挖后可采用护壁加固：

　⑴基坑较深，土方数量较大； ⑵基坑坡度受场地限制； ⑶基坑地质松软或含水量较大，坡度不易保持。

　5.2.2 模板加固，可采用横、竖向挡板与方木支撑坑壁。基坑每层开挖深度，应根据地质情况确定，不宜超过 1.5m，边挖边支。

　5.2.3 对支撑结构应随时检查，发现变形，及时加固或更换，更换时应先撑后拆。支撑拆除顺序，应自下而上。待下层支撑拆除并回填土后，再拆除上层支撑。

　5.2.4 基坑开挖前，应在坑口边缘采取加固措施，防止土层坍塌。

　5.3 基坑排水 5.3.1 明挖基坑，可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。

　5.3.2 粉、细砂土质的基坑，宜用井点法降低水位。当用汇水井排水时，应采取防止带走泥砂的措施。

　5.3.3 基坑排出的水应以水管或水槽远引。

　5.4 基底处理应符合下列规定：

　5.4.1 岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥，表面应清洗干净。

　5.4.2 碎石类及砂类土层基底承重面应修理平整，浇筑基础前，先铺一层水泥砂浆，然后进行钢筋网片绑扎。

　5.4.3 黏性土层基底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平。必要时，可向基底夯入 10 cm 厚度的碎石，碎石层顶面不得高于基底设计高程。

　5.5 模板安装 5.5.1 扩大基础采用组合钢模板，模板加固采用内拉外撑的方式进行加固。

　5.5.2 基础模板在安装时应严格控制平面位置，并在混凝土浇注前复核模板的结构尺寸及中线位置是否准确。

　5.6 混凝土浇筑 5.6.1 混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车运送至施工现场。基础混凝土在浇注时应纵向分断，水平分层，分层厚度不大于 30cm。

　5.6.2 分层浇注插入式振捣棒振捣，分层浇注厚度不超过 30cm，浇注上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土 5cm，不得漏振和过振。振捣时观察到混凝土不再下沉、表面泛浆，水平面有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。

　5.6.3 在混凝土浇筑完成并终凝后，达到设计强度后进行回填，并分层夯实。每浇筑一层，夯实回填一层。

　6. 质量控制及检验

　6.1 质量控制要求 6.1.1 基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计要求和施工工艺设计要求。

　6.1.2 基坑开挖方法和支护形式必须符合设计和施工技术方案的要求。

　6.1.3 基底地质条件及承载力必须符合设计要求。

　6.1.4 基坑回填填料应符合设计要求，夯实应符合规定。

　6.1.5 模板及支架安装和拆除的检验必须符合交通部现行的验收规定。

　6.1.7 砼原材料、配合比设计、施工的检验必须符合交通部现行的验收规定。

　6.2 检验数量与方法 基底高程的允许偏差和检验方法

　序号 地质类别 允许偏差(mm) 检验方法 1 土 ±50 测量检查 2 石 +50，-200 检验数量：施工单位对每个基坑检查不少于 5 处。

　基础施 工的允许偏差和检验方法

　序号 项

　目 允许偏差（mm）

　检验方法 1 基础前后、左右边缘距设计中心线 ±50 测量检查每边不少于2处 2 基础顶面高程 ±30 测量检查不少于 5 处

　检验数量：施工单位全部检查。

　7. 安全及环保要求

　7.1 安全要求 7.1.1 施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品。

　7.1.2 施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。

　7.1.3 吊车作业回转尽量避免超出施工现场，作业半径内严禁站人。

　7.1.4 基坑周围要有标示牌。

　7.1.5 防止向基坑内掉落杂物伤人。

　7.1.6 模板安装时，要有专人对其进行指挥。

　7.1.7 电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品；应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。

　7.1.8 各吊具、吊点在投入使用前，由安全员组织施工负责人、起重工和技术员进行联合检查，不符合安全要求的严禁使用。

　7.1.9 砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中摔倒而发生机械伤人事故。

　7.1.10 为保证夜间施工，现场设有足够的照明设施。

　7.2 环境保护要求 7.2.1 施工废水、生活污水、泥浆池等按有关要求进行处理，不得直接排放。

　7.2.2 清洗骨料的水和其它施工废水，采取过滤、沉淀或其它方法处

　理后方可排放，以此避免污染河道和周围环境。

　7.2.2 施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。

　7.2.3 生活污水采取二级生化或粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方准排放。

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