迅达(中国)安装及调试组织方案
安装 及 调试组织方案 施工方案及组织计划
1 1 、 安装方法说明 1.安装进度 当我们在接受总承包商的施工计划时，我们将为每台电梯准备安装进度表。我们将根据总承包商的施工计划细节计算出精确的人力配置和设备进场时间。这些进度表将响应总承包商的施工计划的修改而有计划地修改。我们将及时把安装进度向总承包商和日立电梯现场经营部汇报。
2.制造进度 我们将根据交货期和现场安装的进度，并有必要的话根据现场情况的变化而变化，以确保元件制造、采购与施工计划匹配。
3.运输/储藏 我们将协助甲方协调运输及货物的储藏工作。
4.安装程序 当电梯的机房和井道测量完毕，并符合我们的要求时，电梯安装才可开始； 电梯安装将从导轨和井道、地坑的设备开始，然后才是门套、厅门； 曳引机和控制屏将被吊到并固定在机房内； 电梯轿厢将在井道内拼装，然后是对重。在电梯转交给调试工程师进行最后测试、调试之前，曳引绳、机房、电线等都将完毕。
5.质量 参与该项目的所有公司都将遵循 ISO9001 质量管理体系，包括产品设计、制造、安装和维修保养。
工程概况：
工程名称：
工程地点：
二、电梯概况：
1．电梯种类：
2．台
数：
三、施工组织 整个施工过程分为四个阶段 第一阶段：完成电梯零部件安装； 第二阶段：功能调试，电梯安装全部完毕； 第三阶段：5000 次无故障运行，整理资料； 第四阶段：政府部门验收，向甲方移交。
工程安排 勘查工作现场，准备卸货现场； 进货起吊：总包单位应指定卸车地点，给足使用场地； 按甲乙双方确认的电梯土建图勘查电梯井道、机房，是否符合图纸要求； 机房门窗是否齐全 贯通井道有无隔梁 井道结构是否影响电梯安装 底坑、机房异物清除 楼层有无标高线 厅门洞口尺寸是否合格
如果井道误差超标，与甲方土建和设计配合提出整改方案。
查看脚手架搭设是否符合国家安全规范标准。
施工前的准备工作：
施工前需甲方配合的工作 按时提供施工用电和电梯正式电源，临电需提供二级闸箱，指定专用空开，闸箱应位于机房附近，空开容量为 60A（根据需要）； 提供电梯的进货通道，提供垂直运输的方便； 库房的落实是电梯工程能否开箱点件的必备条件之一，也是整个电梯工程能否顺利完工的必备条件之一。库房的落实为电梯零部件的保管创造了必要的条件，本工程需提供库房 100 平米； 提供各层地面的标高线，提供机房、地坑承重基础的灌注以及各层门口的封堵； 提供厅门口的防护栏，以防人员跌落； 机房重地是电梯的控制系统，在设备进入机房前必须装好门、锁，以免机房设备丢失。
B B ．电梯安装施工人员的准备：
施工人员在开工前，必须阅读有关图纸、资料，并经技术人员确认施工方案； 对施工人员进场前进行技术安全交底、安全、消防及保卫教育，遵守施工现场的各项管理规定； 准备好进场人员花名册及主要施工人员操作证，不得违规作业。
C C ．施工设备和机具的准备：
计量器具配备计划清单（每台配备工具）
名
称 数量 单位
名
称 数量 单位 盒尺 2 把 钳型电流表 1 块 水平尺 2 把 声级计 1 块 卡尺 1 把 点温计 1 块
万用表 1 块 转速表 1 块 接地摇表 1 块 绝缘摇表 1 块 机具、设备配备计划清单（每台配备工具）
名称 电焊机 吊链 电锤 电钻 切割机 大绳 闸箱 规格
3T
φ40
数量 2 2 4 4 2 1 2 单位 台 台 台 把 台 根 个 机具、设备的状态将直接影响工程的进度，为确保本工程按期完工，进场前应对所使用的主要机具、设备进行认真的维护保养，确保其处于最佳工作状态。
D D ．电梯安装施工临时用电：
现场临时用电应设置专用闸箱，各路负载应有过载及短路保护和漏电保护开关，手持电动工具必须绝缘良好，且必须接漏电保护； 井道照明应采用 36V 以下安全电源，每层设置一个灯头，顶层和底坑应配置较强的照明； 每台电焊机应有单独的开关控制，电焊机外壳要有接地保护，焊机进、出线端要有防护罩，焊把线不得盘绕堆放使用，电焊工工作时必须配带好防护用品，以免强光辐射，影响劳动力； 切割机的手把开关必须灵活、可靠，防护罩牢固，工作前应仔细检查砂轮片固定是否紧固； 用切割机切割工作时应配带好护目镜。
文明施工措施：
设备进入现场后，应存放在甲方或总包单位指定的存放场地，并码放整齐，堆放高度不得超过两层； 开箱点件应提前两天通知甲方代表（或）监理代表、厂家代表。开箱时应三方人员共同进行，做好点件记录，并向监理部门报验。如有问题时，由班组长书面报公司解决； 各零部件的小包装，在零部件装配到目的地前，不得随意拆除； 在拆箱搬运时，要轻拿轻放，大件设备搬运时，要注意相互配合，以免设备伤人和损坏设备； 导轨、轿壁及厅门，要妥善放置，严防扭曲、变形； 设备拆箱点件、入库后，由施工人员负责保管，分类码放整齐，并粘贴相应标识，做好出库记录，易损、易丢件和小件要妥善放置，易变形件要放平、垫稳，不同型号的电梯零部件不得混放； 厅外层显、呼梯面板应最后安装以防丢失、损坏； 梯井内小件及易损件一定要等挂好厅门后再安装，施工完成后要将厅门关好，防
止丢失； 机房、库房的门窗要齐全、上锁，钥匙由专人负责，以防零部件丢失； 10．装箱单及图纸等有关资料要妥善保管，不得随意在上面乱写、 乱画。
11．加强职工的教育，重视零部件的保管，库房内派专人看管，出门上锁，收工后清理好现场。
12．教育好职工除作好自家产品的防护外对其它分包单位的产品设备也要加以保护。
六．电梯安装施工的主要工艺和技术要求； 电梯施工执行国标 GB50182-93、GB10058-97、GB10059-97、GB10060-97、GB7588-95、GBJ310 的规定； 施工中严格按图施工，如须修改，报技术部门待批准后方可施工。并及时办理各类工程技术洽商及隐检手续； 电梯安装施工工序 测梯井，放样板线：
1.电梯梯井测量，梯井尺寸应比图纸尺寸许大不许小，个别情况下也要确保安装要求，不得任意减小各部位间尺寸； 2.样板固定、放线是电梯安装的基础，这项工作必须认真仔细，反复核对，测量数据要有书面记录，尤其是并列多台电梯，即要保证各部位尺寸要求，又要参考土建给的基础线，对多台电梯并列要注意统一放线，定位线要注意各自相互尺寸的照应，并要照顾土建厅门与墙面的装饰； 3.厅门口线、中心线、标高线应在施工前由土建单位确定，并出据书面证明； 4.每台电梯的梯井检测记录都要存好备查，井道、厅门口等部位，由于土建结构问题影响安装和装饰美观的，要及时上报土建及甲方； 5.样板的架设要结实、牢固，下样板要考虑物体击凿使样板移动的可能性。升降机的放线采用顶部和底部上、下样板，样板木采用 50×100×2200 的最少两面平直的红、白松木，使用φ0.5 以下的钢丝，坠垂不小于 10kg； 6.预放两根厅门口线，测量电梯井道的深度、宽度和垂直偏差，根据测量结果确定电梯的基础线； 7.在固定各线位置和上、下样板时，应注意校正各线位置，门线与大道的对线及大道对小道的对角线的偏差不得大于 1mm。
导轨支架与导轨的安装：
1.根据放线测量的数据和电梯井道布置图，确定导轨支架的位置； 2.导轨支架安装要保持水平，位置准确，每个导轨支架不水平度不得大于 5mm，导轨支架间距为 2000mm 一步，最大不超过 2500mm，每根导轨不得少于两步支架； 3.组装式道架长孔穿螺丝后，弯板应与架子点焊；
4.最上一步导轨支架，安装在井道顶板下不大于 500mm 的相应位置。最下一步导轨支架的安装位置，按厂家要求安装； 5.用膨胀螺栓固定道架时，膨胀螺栓不小于 M16mm，螺栓埋入深度要合适，以保证道架安装牢固，有予埋钢板时，道架要两面连续焊接，并涂刷防锈、防腐漆； 6.轨道接头处立道前应清洗干净，消除毛刺，接道板螺丝拧紧后，应露出丝母 2－3 扣，轨道接头处应的打磨量应不小于 300mm； 7.找道应使用专用道尺，同一根轨道必须确定专人找道，中途不准换人，确保轨道安装质量； 8.大、小导轨的导轨的轨道面距要符合车图纸要求，许正不许负。（误差范围：轿厢导轨 0～+1mm，对重导轨 0～+2mm）
9.导轨垂直度误差不得大于 1mm，接头台阶不得大于 0.05mm，接口缝隙不得大于0.5mm。
地坎、门套、上坎及厅门的安装：
1.厅门、地坎安装时，注意标高线，根据土建提供的标高线厅门地坎高出地面 2－5mm，按钮、层灯安装根据土建提供的墙装修面最终尺寸进行稳装（要有文字与图纸记录），钢牛腿支架开孔，不宜过大，孔边应磨光作防腐处理； 2.地坎安装要保证地坎与轿砍中心一致，地坎对大道尺寸相符后再固定，地坎全长水平误差不超过 1‰，地坎中心误差不超 1mm，上坎与地坎保持平行，门头中心应对准地坎中心，其误差不得大于 1mm，地坎应高出最终装修面 2－5mm，地坎端面与门口样板线距离为 28±1mm； 3.门套安装应不受外力，四角保持 90°找正后要可靠固定，并列电梯各门套应保持在同一水平线上，最大误差不得大于 5mm，土建封堵门套时，应有专人看护，防止门套变形、错位和损坏； 4.挂厅门时必须注意清理门套、井内的突出物，防止厅门划伤（不锈钢门套及门的保护膜不要先撕掉），厅门应垂直、灵活且与地坎和门套隙均为 5±2mm; 5.当前墙是混凝土结构但无预埋件时厅门上坎采用 M16×110 撞拉式膨胀螺栓； 6.并列、并联电梯的层灯及呼梯应保持各自水平度，同一楼层的相互间的误差不得大于 5mm。
机房安装：
1.机房安装各部位，严格按图纸要求安装； 2.曳引机承重钢梁的安装，须使用大于或等于 28#工字钢，钢梁进墙深度应不小于墙体厚度的一半或 100mm 以上，钢梁之间要用角钢焊接牢固，钢梁下面应使用δ16 钢板做底座并焊接。钢梁超出墙体的部分切除后，应用混凝土浇注、封堵； 3.控制柜安装应加基础底座，排列整齐，柜与窗户之间距离不小于 600mm，且不应背对曳引孔；
4.主机的安装按照井道布置图确认主机安装方向用螺栓将搁机梁临时固定在主机上，水平放置于地面。利用线坠找出轿厢曳引点。曳引点偏差应在 0-1.5cm之间，调整好后紧固所有螺栓。
5.限速安装应用 M12 膨胀螺栓固定，放置时注意其方向垂直度应在 0-1 mm 之间，用混凝土固定底座。混凝土台阶高 80mm 每边凸出限速器底座边缘 100mm。
6.主机抗绳轮限速器检查加油（齿轮油、机油、黄油）； 7.机房电源开关箱应设置在机房进门处，以便拉闸、合闸（提请土建注意）； 8.线槽排列整齐，不许用电气焊开孔，跨接地线使用黄绿双色线，转角处贴上防护橡胶。出线口套上黑色橡胶圈，每 30 米设一个吊线闩，最上面一个应距机房地面 1000-1500mm 处。
9.控制柜基础，钢梁应刷同色防锈、防腐漆； 10.柜基础地线及线槽地线应单独入柜，不得串接借路。
11.电梯盘车手轮和抱闸释放杆应固定距地 1.5m 的位置上，并应取拿方便； 12.如遇机房布局存在重大问题时，要及时与技术部门和甲方协商解决，并应有书面记录。
井道设备、轿厢、对重、钢丝绳、限速器涨绳轮、缓冲器补偿链的安装：
1.轿厢随线压接牢固，在井道一半行程高度往上 1.5m 处应有一处卡子固定静止部分； 2.镀锌线槽不许焊接，用黄绿色线不小于 2.5mm 跨接，井道线槽固定不准使用钢筋焊接，不准使用木塞固定，应注意垂直度； 3.线槽内布线应排列整齐，拐角处应有防护； 4.井道蛇皮管进出线槽应有护口，不许电气焊开孔； 5.对重加砣块后要把压板压牢； 6.轿厢组装时，底盘的不水平度不应大于 2‰，老虎嘴、安全拉杆及闸块距离要调整好。注意：安全钳楔块与导轨间隙 3.0±0.5mm（根据厂家要求），安全钳咀与导轨正面间距应不小于 3mm； 7.运行前，导靴上油盒要加好机油； 8.曳引绳制作前要反复核算尺寸后再断开，做绳头回弯处要高于绳头套，合金灌注要平整，灌注高度不小于 5mm。
9.限速器涨紧轮安装时调整开关打杆凸出重锤 25mm，调整支架垂直方向，开关距打杆行程应不小于 80mm。
10.缓冲器安装确认底座水平在 3/1000 之内，对角用 M12 地脚螺栓固定。缓冲器与轿厢下横梁或重缓冲座中心的偏差值≤20mm。垂直误差在 2mm 之内。加 N32机油注意套上防尘袋。
11.补偿链在井道提升高度超过 30 米时需安装。补偿对重末端挂在 U 形螺栓上轿
厢一侧应留 200-300mm。补偿链距地面 200±50mm，所剩链切掉把消音绳末端打结用束线带捆扎。U 形栓应用双备母及开口销。
( ( 九) ) 电梯调试：
1.电梯调试前，各层厅门必须关闭，孔洞必须堵死，厅门锁和急停回路安全可靠不许封线，确认缓冲器已按要求安装主机已加油，井道无防碍轿厢对重运行的物体和对重块的数目符合要求； 2.调试时要听从调试人员统一安排配合人员至少有一个电工和钳工，明确分工，各负其责，命令发出后，操作人员要重复口令，观察周围情况无误后方可送电走车； 3.倒换电源时，注意校正电源相序； 4.要注意检查电机、控制柜及其它部分绝缘电阻（500VDC 摇表）对地不得小于0.5 兆欧；（摇测时注意把插件拔下），并将测量结果记录在案； 5.用黄色油漆标出端站，防止盘车冲顶及冲底。在井道中间对重上下 2 m 位置钉上“对重接近注意”的安全标志； 6.保护地线要与建筑物地线相连接，接地电阻不大于 4 欧。
7.高速运行后检查调整以下几项：液压缓冲距离应为 230-400mm，补偿链距地 200±50mm，限速器涨紧轮距地面距离≤1m/s400±50mm，1<V≤1.75m/s，550±50mm，确认电梯的平层在±1.5cm 之间，各种功能正常。
安全、质量目标 （一）安全目标：无安全、质量事故
A、安全保证措施：
由于施工现场比较复杂，交叉作业多，为保证施工人员的安全与健康，防止不安全事故的发生，必须坚持做到以下几点：
1.所有施工人员进场前应进行安全教育； 2.要组织施工人员学习施工方案、安全交底、班组定期进行安全学习（每半年），每天上班前，班长要进行班前安全讲话。
3.施工人员进入现场必须戴好安全帽，上架子施工系好安全带，带电工作穿好绝缘鞋，施工中注意孔洞、架子坠落物等，防止意外人身伤害； 4.上班严禁喝酒，严禁违章操作，施工人员有权拒绝违章指挥； 5.施工前要检查施工工具、起重设备、电动工具的绝缘是否符合安全要求，严禁用钢丝代替保险丝，漏电开关要灵活可靠，电动工具电源线必须经过漏电开关； 6.施工用脚手架要经常检查，发现问题及时解决； 7.门口墙壁应贴有井道施工危险、请勿靠近等到字样的警告标志，防止他人误入井道； 8.厅门要设防护栏，防护栏要经常检查是否安全可靠，做到人走门闭，厅门门锁
没装好前不准拆除防护栏； 9.卷扬机等起重设备不许带“病”运行，不许超负荷作业； 10.吊装、搬运设备要相互协调，统一指挥，各负其责； 11.电焊机一次侧电源线长度不大于５米，二次侧使用线鼻子压线，施焊时必须双线到位，禁止借路，严禁用结构钢筋、管子做把线，操作时戴好面具、手套、穿绝缘鞋，气焊带防护镜； 12.乙炔瓶、氧气瓶，应分开放置，与明火距离不得小于１０m，乙炔瓶只许立放，不许碰撞，易燃物品及油类要单独存放； 13.下班及公休日要拉闸断电，不准带电过夜； 14.严格执行《北京建筑市政施工暂设用电、工程用电管理规定》确保安全施工； 15.由于工地施工作业面较小，这就要求电梯件的码放应考虑周围环境的影响，能够拆箱放入库房的应及时拆箱、露天堆放的配件应密封完好、码放整齐、远离火源、水源以免损毁； 16.所有电动工具（包括电焊机、变压器、切割机等）都应有良好的接地； 17.机房、工具房、库房要上锁，防止无关人员入内； 18.设备进场要采取防盗措施，拆箱搬运要防止碰撞； 19.现场临时用电应有专用闸箱，各路负载要有相应过载及短路和漏电开关保护，闸箱应上锁； 20.所有用电器与电源连接必须用正式插头，严禁“二龙”吐须； 21.施工班长应对电梯厅门钥匙统一管理，不得外借； 22.施工人员进入现场操作， 要先检查自身是否达到安全交底要求，做到安全施工； 23.井道内照明要充足，接头要包好，严禁在架子上堆放易燃物； 24.调试时应做到统一指挥，分工明确，上、下呼应，指令未听清时，不得随意动车。
B、消防保证措施：
1.遵守本工地内的消防规定； 2.使用明火作业时（如电气焊），要有专业人员持证操作。动火前，按工地要求办理动火手续，清理现场易燃物；作业中，要有专人看火，备好消防桶或灭火器；作业后，要检查施工现场，确保无隐患后，方可离去，确保动火安全； 3.施工现场严禁吸烟； 4.施工现场明火作业，按规定办理用火手续，严禁无证操作，备有灭火器材，设专人看火，用火前清理现场易燃物，用火后仔细检查现场确认无火灾隐患后方可离去。
5.服从消防部门的管理和检查。
C、保卫保证措施：
1.遵守施工现场的保卫制度； 2.所有施工人员应登记在册； 3.应持有暂住证、身份证、做工证； 4.施工人员不得随便带外人进入现场及留住； 5.不得偷、拿现场材料和设备，运出设备材料应开出门条； 6.接受当地公安派出所的管理和检查； 7.现场电梯设备分门别类码放整齐，库房设置货架，零件按类别码放，库房内应设置灭火器材，防止火灾发生； 8.电梯库房设置专职库管人员，负责电梯配件的管理和安全保卫工作； 9.施工现场应按每日工作量从库房提取配件，作到当日提取配件，当日施工完毕，现场不得随意乱放电梯配件，以免丢失和影响整个工程的文明施工； 施工工期：
1.本工程开工日期由监理公司批准动工时计算； 2.土建必备条件必须达到设计图纸要求； 3.具体竣工日期，根据总包单位的总体规划进度要求实施； 4.施工中如遇特殊情况，另行商议。
为确保安装工期，我公司在人员组织上进行了周密的安排，派一名项目经理负责现场施工中的各方协调、工作安排、工期控制、施工人员调度安排。
成品保护措施 1.施工管理人员对成品保护要有措施，施工人员应加强保护成品的责任心，保护好劳动成果，使我公司安装的电梯能完好地交到用户手中；
2.易损、易丢的设备，如电路板、各种面板、不锈钢厅、轿门等，在现场不好时先不要安装，妥善保管，以免损坏和变形； 3.挂厅门要保证厅门开关无划刻，不锈钢门套、厅门要有防碰、防划伤措施； 4.发现设备丢失、损坏要及时上报，要保护好现场，配合有关部门进行善后工作； 5.对已安装好的设备，要注意与土建、甲方配合好，能办移交手续的及时办理，以利共同进行成品保护工作； 6.教育职工除做好自家产品的防护外，对其它分包单位的产品、设备也要加以保护。
此施工方案送交公司经理审阅批准，报监理单位认可后下发项目经理、施工班组，参照执行。
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