农机维修维护管理制度维修制度 农机维修应该注意哪些问题

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篇一：农机维修安全生产制度

农机维修安全生产制度

一、农机维修网点职责

1、贯彻执行各级政府有关安全生产、职工劳动保护的法律、法规和规章，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”工作方针，有效保证农机维修点生产经营活动的安全。

2、建立健全安全生产责任制，维修点法人为安全生产第一责任人，部门负责人为安全生产直接责任人；维修点和维修车间须设立专（兼）职安全员，负责安全生产的日常管理和监督检查。

3、职工必须严格遵守《安全生产制度》和《安全技术操作规程》，严防安全事故发生。

4、坚持一切以安全为前提、生产服从安全的原则，严禁强迫命令、盲目指挥等不符合安全生产要求的恶劣行为发生。

二、工作人员安全管理

1、维修技术人员必须取得相应的国家职业资格证书，

持证上岗。

2、严禁无证驾驶农业机械，严禁上班时穿拖鞋、高跟鞋、裙子、打赤膊，机具设备在运转过程中操作人员不得离岗。

3、禁止在生产、服务区和公共场所存放汽、柴油及其

他易燃易爆品，清洗零件应在具备安全条件的专门场地进行，生产区内严禁抽烟，严禁使用明火。

4、工作人员须进行必要的消防技能培训，熟练操作灭

火器材，安全管理员须定期检查更换灭火器材。

5、工作人员在指挥农业机械行驶、移位时，不得站在

机械正前与后方，并注意周围障碍物。

三、工作环节安全管理(农机维修维护管理制度维修制度)

1、工作前应检查所使用工具是否完整无损，施工中工

具必须整齐，不得随地乱放，工作完成后应将工具清点检查并擦拭干净，按要求放入工具车或工具箱内。

2、使用千斤顶进行底盘维修作业时，必须选择平坦、

坚实场地并用三角木将前后轮塞稳，然后用搁车凳将机械支撑稳固，严禁单纯用千斤顶顶起机械在车底作业。放松千斤顶时，须事先检查机械底部及周围是否有人或物，在确认安全后，方可放松千斤顶。

3、发动机进行起动试运转前，应先检查各部位装配工

作是否全部结束，是否按规定加足润滑油、冷却水，起动时须置变速器于空档位置，拉紧手制动。机械底部有人时，严禁发动机械。起动时,任何人都不能处于机械的旋转位置或工作部件。

4、发动机在运转中禁止进行检修工作。进行底盘检修时，要防止被排气管烫伤。发动机过热时，不能打开水箱盖，谨防沸水喷出烫伤。

5、承接整车修理或底盘车身焊修等作业时，应先拆下油箱，并放置到指定的安全地点存放，修理结束后方可装回。

6、零部件进行校正作业时应正确挟持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具、夹具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。

7、使用车床、点焊机、电焊机时，事前必须检查各部件及焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工件大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时，操作者必须佩戴面罩等防护用品。

8、氧气瓶、乙炔气瓶要放置在离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。

9、进行氧焊点火时应先开乙炔气阀，后开氧气阀，熄

火时先关乙炔气阀，再关氧气阀。定期检查、保持水封回火防止器的水位，发生回火（回燃）现象时应迅速卡紧胶管。

篇二：设备维护、维修、保养管理制度

1.目的

规范公司设备维护、维修、保养管理工作，使本公司设备良好、平稳的运行，提高公司的维修水平，保障设备正常运转；加强对外出维修设备的管理，保障生产装置长期、安全、平稳运行，特制定本制度。

2.设备维护保养内容

2.1操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。

2.2操作人员要经过专门培训，学习岗位操作法和设备

维修检修规程，做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），并经考

试合格后，持证上岗操作。

2.3操作人员必须做好下列主要工作：

2.3.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车，严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理，严禁超温、超压、超负荷运行。

2.3.2坚守岗位，严格执行巡回检查制度，根据需要身

带“三件宝”（抹布、板手、听诊器），执行五字操作法（听、摸、擦、看、闻），定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

2.3.3按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作，严禁设备无油运转。

2.3.4认真填写运行记录，严格交接班制度。

2.3.5搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”，做到安全文明生产。

2.4操作人员发现设备状况不正常，要立即查找原因、及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并向上汇报和通知值班班长及有关岗位，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车，已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录上，并向下一班交待清楚。

2.5大力开展“完好设备”、“完好岗位”及“无泄漏”等活动，并巩固已取得的成果，开展全员设备管理维修活动，实行专机负责制，即机、电、仪人员结合的设备包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责，包机组要有活动规划，定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。

2.6备用设备应指定专人负责维护保养，做到不潮，不冻，不腐蚀，经常保持清洁，对于转动设备要按岗位操作的

规定进行盘车，使备用设备处于良好状态。

2.7严格控制备用设备的使用，动用备用设备需由车间

设备主任或设备员批准，夜间动用备用设备，由值班班长批准，并在次日向本部门领导汇报。

2.8设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备

基础、接地线要保持完整，定期检查测定，采取防潮、防冻、防尘、防腐蚀措施，设备、管道上的仪表和安全装置要齐全好用，并按时定期检查、校验。

2.9三修人员（机、电、仪）对分管范围内的设备负有

维修好的责任，做好定时上岗，按时巡检，发现设备缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要及时报告，以便结合设备检修予以消除。

2.10未经技术设备科批准，不能任意将配套设备拆开使用，闲置设备要按规定办理退库手续，尚未退库的闲置设备，由所在部门负责维护保养。

2.11设备保养（设备说明书有明确说明的以说明书为主）

2.11.1一级保养（相当于小修）：设备运行650小时进

行一次一级保养，对设备进行局部的拆卸和检查，清洗所规定部位。疏通油、汽、水管道，检查调整各部位配合间隙，紧固设备连接部件，此工作以维修工人为主，操作工人协助。

2.11.2二级保养（相当于中修）设备运行2500小时，

要进行一次二级保养，对设备进行局部解体检查和修理，更

换和修复磨损件，清洗换油，检查油道部分，局部恢复应有的精度。

2.12验收工作

2.12.1一级保养由使用部门设备负责人验收，并填写保养记录。

2.12.2二级保养，由使用部门设备负责人、设备员、维修部门设备负责人、维修工、操作工共同验收，并填写二级工单，由维修部门设备负责人报技术设备科保存。

2.12.3各级保养完工后，要保证运行周期，做为对维修工、操作工的考核依据。

13、各级设备的保养工作，应本着勤俭节约的原则，以精心修复为主，各级保养费用列入生产维修费用，不得列入大修资金。

3.设备内部维修管理及程序

3.1动设备的维修责任部门为机修车间，电气、仪表的维修责任部门为电仪车间，技术设备科负责监督管理设备维修质量及协调解决维修中发生的纠纷。各车间平时所使用零用配件，以材料计划方式提报技术设备科，技术设备科审核汇总后交仓库核对签字后，交由公司生产及供应主管领导审批后，报供应科购买。

3.2供应科采购的配件须经技术设备科与使用车间共同进行验收，对验收合格的方可入库，并在验收单上签字。

3.3在维修过程中，各车间设备主任与设备技术员负责

维修配件的准备与领取，并到仓库签字（必要时维修工协助），并对技术过程控制负责。

3.4设备出现故障，车间通知调度，由调度通知机修车

间或电仪车间。三修工接维修通知后，需在10分钟内到达

现场，无故拖延或不予维修可处50元/次以内罚款。

3.5在设备维修过程中，如需更换配件，首先征询车间

意见。车间和维修工有权拒绝使用不合格配件。

3.6各车间机泵须定时盘车，在连轴器上下画红黄两线，每天白班13：00前盘车180度并做好盘车记录，每月双号

红线朝上，每月单号黄线朝上。违反一次可处50元以内罚款。

3.7各车间须对设备定时进行保养工作，并做好设备保

养记录，并执行本公司设备保养制度与设备完好制度，车间设备主任或设备技术员为第一责任人。

3.8设备维修结束后，需经本车间设备主任或设备技术

员验收合格并在《设备维修记录》签字后方可使用。

3.9各车间须做好设备维修台帐与设备运行记录，实行

周设备维修报表制度和月度设备记录制度，维修周报表在每周五上报技术设备科，月度设备运行记录在每月30日前上

报技术设备科，虚报、漏报可处50元/次以内罚款。

3.10急加工件由各车间迅速上报技术设备科，由技术设

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