深圳市高力成五金塑胶有限公司污染防治环保评价报告

　深圳市高力成五金塑胶有限公司 污染防治 环保评 价 报告

　海南深鸿亚 环保科技有限公司

　二 O 一七年六月十五日

　委托单位：深圳市高力成五金塑料有限公司 评 估 单位 ：海南深鸿亚环保科技有限公司

　文件类型：污染防治环保评 价 报告 参加人员：

　姓名 职称 职责 签名 叶振北 / 项目负责人

　叶振北 / 项目参与人

　唐桂荣 / 审核人

　仅供深圳市高力成五金塑胶有限公司污染防治评价使用、复印无效

　目 目

　录 第一章

　 企业基本情况........................................................................................................1

　1.1 地理位置.......................................................................................................................1

　1.2 企业简介.......................................................................................................................2

　1.3 周边环境状况...............................................................................................................3

　1.4 生产规模.......................................................................................................................4

　1.5 总平面布置情况...........................................................................................................6 第二章

　工艺流程及产污环节分析..................................................................................12

　2.1 生产工艺流程.............................................................................................................12

　2.2 工艺流程.....................................................................................................................13

　2.3 产污环节分析.............................................................................................................14 第三章

　整改措施落实情况..............................................................................................15

　3.1 废气处理措施.............................................................................................................15

　3.2 其它整改措施.............................................................................................................15

　3.3 废水处理措施.............................................................................................................16 第四章

　废气、废水排放环境影响分析..........................................................................17

　 4.1 整改前废气排放监测情况.......................................................................................17 4.2 整改期间废气排放监测情况...................................................................................20 4.3 整改前废水排放监测情况.......................................................................................23 4.4 整改期间废水排放监测情况...................................................................................26 4.5 废气排放要求...........................................................................................................29 4.6 废水排放要求...........................................................................................................30 第五章 环境管理水平调查...............................................................................................31

　5.1 环保设施的运行管理................................................................................................31

　5.2 生产过程环境管理....................................................................................................31 第六章结论与建议.............................................................................................................32 6.1 结论...............................................................................................................................32 6.2 建议...............................................................................................................................32

　第 一章 章

　 企业 基本情况 1 1.1 地理位置

　深圳市高力成五金塑胶有限公司成立于 2004 年 8 月，是一家从事五金制品、塑胶制品、工艺品生产加工的企业，地址位于深圳市龙岗区布吉镇水径村冷水塘工业区G、H 栋厂房 1-5 楼，东面邻近美全仑五金制品加工厂，南面隔工业区 2 号厂房，西面为工业区 4 号厂房，北面隔污水处理站为空地，拥有 10545.18 平方米面积厂房的使用权，具体位置如图 1-1 所示。

　图1 1- - 1

　该厂地理位置图

　项目位置

　1.2

　企业简介

　深圳市高力成五金塑胶有限公司（以下简称“本厂”）成立于 2004 年，坐落在深圳市龙岗区布吉上水径村申龙工业区 3 栋、5 栋，东径 114 度 5 分 55 秒；北纬 22度 38 分 8 秒；占地面积：2500 平方。注册资本：300 万，是一家专门从事生产电镀五金制品、塑胶制品、工艺品的公司。该公司排放废水执行 DB44/26-2001 的二级标准，生产废水排放量不超过 95 吨/天；车间产生废气排放执行 DB44/26-2001 的二级标准，经处理达标后，通过管道高空排放。为了使工厂以及周围环境更好，该公司对废气和废水都进行一定的整改和调整，现调整完毕，故委托第三方进行环境评估。

　1.3 3 周边环境状况

　本厂位于非水源保护区内，不属于深圳市水源保护区范围内。空气所在区属二类环境空气质量功能区，声所在区属 2 类环境噪音标准适用区，所有建设内容符合有关规定。

　本厂不在深圳市基本生态控制线内。公司选址为集中发展备用地，若城市发展需要应及时迁出，项目选址符城市规划要求。

　图 图 1 1- - 2

　 企业四置图

　1.4 4 生产规模

　表 1-1

　主要产品及其产量

　 现场调查实际产品及其产量 产品 年产量 五金制品 100 吨 塑胶制品 80 吨 工艺品 5 万件

　表 表 1-2

　该厂使用原辅材料统计表

　类别 原辅材料名称 用量 备注 原材料及用量 五金件 110 吨

　固态 塑胶件 90 吨 固态

　盐酸 50 吨 液态

　硫酸 60 吨 液态

　硝酸 1 吨 液态 铜脚 3000 千克 固态 镍角 2000 千克 固态 氢氧化钠

　1500 千克 固态 铬酸干 1200 千克 固态

　除油粉 550 千克 固态 氰化钠 800 千克 固态 氰化亚铜 350 千克 固态 氰化钾 250 千克 固态

　表 1-3

　主要设备清单

　 序号 号 名称 型号 数量 位置 1 冷水机 箱式 7 台 H 栋、G 栋 2 纯水机 反渗透 5 台 H 栋、G 栋 3 整流机 1500A 120 台 H 栋、G 栋 4 过滤机 10000L 110 台 H 栋、G 栋 5 隧道烤炉 9m*1.25m*1.6m 1 台 H 栋 6 超声波清洗机 28KHz 4 台 H 栋、G 栋 7 高频电源开关 200A 2 台 H 栋、G 栋

　 1.5 总平面布置情况

　·

　第二章

　工艺流程及产污环节分析 2.1 主要 生产工艺

　塑胶制品工艺流程：

　五金/工艺品电镀工艺流程：

　图 2-1

　主要生产工艺流程图

　中和 水洗 活化 水洗 水洗 粗化 水洗 除油 待电镀件 废气、废液 化学镀镍 水洗 电解铜 电镀镍 水洗 电镀铬 废气、废水

　 碱、水 废液 废水

　水

　 碱、水

　水

　废水 废气、废液 废水

　 废水

　 废水

　 废水 酸活化 电碱铜 水洗 电酸铜 水洗 电解除油 水洗 除油 待电镀件 废气、废液 水洗 电镍 水洗 QC 包装出货 QC 烘干 电铬 水洗 包装出货

　 铬雾

　废水 废液 碱、水 水 碱、水 水

　废水

　废水

　废水

　废水

　2.2 工艺说明 塑胶电镀、五金电镀工艺说明：

　 镀件前处理的目的是使镀件表面平整、光洁、无油、无锈，从而节省镀层金属和增进镀层的附着性。

　除油：化学除油及电解除油搭配运用。除油时加入碱性除油粉，将镀件浸泡在除油槽中，经过脱脂剂的作用去除镀件表面油污。除油废水排入废水处理站进行处理。

　水洗：镀件每经过一段工序就会进行清洗，一车间使用三级逆流清洗，部分加工过程根据要求，在进行电镀、钝化前还需要另用纯水进行清洗，以免带出液污染下一槽内溶液。清洗废水分流后，排入污水处理站进行处理。

　粗化：有机械法或者化学方法对工件表面进行处理（机械磨损或化学腐蚀)，从而在工作表面得到一种微观粗糙的结构，使之前憎水性变成亲水性，以提高镀层与制件表面之间结合力的一种非导电材料化学镀前处理工艺。

　活化：在进行电镀之前要对镀件进行活化，以去除金属表面的氧化层，使镀层金属更容易附着在镀件表面。该工序使用硫酸，硫酸会产生酸雾，该部分废气经管道排至废气塔处理。

　解胶：利用解胶剂，对塑胶件表面起到清洁的作用。

　化学镀镍；在塑胶制品表明形成导电层的金属镍。

　电镀铜：镀槽中槽液由硫酸铜和硫酸等组成，槽液中存在大量的二价铜离子，在外电流作用下，在阴极上放电而获得镀铜层。

　电镀镍：将 PH 控制在 3.5 左右，在含有金属镍离子的镀液中，使表面附着铜的塑料制品表面镀一层镍，可以保护机体材料不受腐蚀。

　电镀铬：采用铬酸液电镀铬，起钝化作用。

　2.3 产污环节分析

　该项目在运营过程中会产生多种大气污染物和废水，主要包括以下几种：

　 1）电镀废气：项目设置有配套的电镀工序（镀种分别为镀铜、镀镍、镀铬）共 30个电镀槽。电镀生产线在镀金、酸洗及退镀等工序时会产生含氰废气和酸性废气，大气污染物主要包括硫酸雾、氯化氢、氰化氢、铬酸雾等。本项目的电镀车间设置了集排气系统，含酸废气通过排气筒进入楼顶的碱式喷淋塔处理后排放，排气筒高度为28m。

　2）打磨粉尘：项目生产过程中打磨工序会产生少量粉尘，主要污染物为颗粒物，产生量少，经项目设置的抽排风装置，最后将处理的废气经管道引至楼顶高空排放。

　3）有机废气：项目对五金喷油、前处理过程中会产生少量废气，主要污染物为苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃，产生量少，废气经管道引至楼顶经活性炭吸附处理后高空排放，排气筒高度为 28 米。

　4）除油废水：化学除油及电解除油搭配运用。除油时加入碱性除油粉，将镀件浸泡在除油槽中，经过脱脂剂的作用去除镀件表面油污，该工序会产生废水。

　5）水洗废水：镀件每经过一段工序就会进行清洗，一车间使用三级逆流清洗，部分加工过程根据要求，在进行电镀、钝化前还需要另用纯水进行清洗，该工序会产生废水。

　6）活化废水：在进行电镀之前要对镀件进行活化，以去除金属表面的氧化层，使镀层金属更容易附着在镀件表面。该工序使会产生废水。

　 第三章

　 整改措施落实情况 3.1 废气处理措施 深圳市高力成五金塑料有限公司根据生产情况，针对本项目产生的酸雾废气，已委托深圳市百鑫净化有限公司建设 8 套总风量为 280000m 3 /h 风量的废气处理设备进行处理，投资额为 200 万元，已建成的废气处理措施处理性能良好，各次检测均能达到规定的标准。该厂在废气产生工位设置集气罩和收集管道，通过控制进风和排风量合理组织气流，废气收集情况良好。将生产车间产生的酸雾废气，在离心引风机吸力作用下通过围式集气罩汇集，然后经车间一级处理（碱液吸收）后经风管进入喷淋净化塔经过二级处理。二次处理后达标排放，对环境不会造成影响。

　3.2 其它整改措施 为了使废气处理效果更好，现拟在每一栋各建设一套废气综合处理系统，将每一栋的废气处理设施处理好的废气再次经过处理。废气处理设施由该厂自己运营管理。整改后的废气处理工艺流程图如下：

　废气→集气罩/引风机→车间废气吸收池→排风管接到屋顶→喷淋吸收塔→喷淋活性炭净化一体化系统→离心式排风机→排风管排放。

　工艺说明：车间内产生的废气经集气罩或设备上的排风机进行收集，经过车间的碱液吸收后，通过排风管进入喷淋吸收塔，再经过活性炭的吸附，最终排放。第一级采用碱液吸收，第二级采用喷淋塔进行吸收，第三级采用喷淋活性炭净化一体化系统，将废气中的未吸附的废气进一步吸附净化。为保证净化之前的污染空气不泄露，所有设备及管道均工作在负压状态，离心排风机安装于系统末端。废气经净化后再高空排放，喷淋的浓废液定期排至收集池交有资质公司回收处理。

　 3.3 废水处理措施 深圳市高力成五金塑料有限公司已委托东莞市骊江环保科技有限公司进行设计整改废水处理工程，整改后废水处理情况如下：

　项目废水：项目用水环节包括生产用水（化学液配料用水、工件漂洗用水）、喷淋吸收塔补水及更换用水、中水回用系统、反冲洗用水。项目产生的水污染源包括前处理有机废液（碱性）、废液 （前处理酸性、碱性废液等）、电镀废液 、生产漂洗废水 。电镀工艺种类繁多、工艺复杂，不同企业的电镀废水水质相差较大，但共同特征是均含重金属离子、酸、碱等污染物。

　第四章

　废气 、废水排放环境影响分析 4.1 整改前废气排放监测情况

　4.2 整改期间废气排放监测情况

　4.3 、整改前废水排放监测情况

　 4.4 、整改期间废水排放监测情况

　5 4.5 废气排放要求

　1）产生空气污染物的生产工艺和装置必须设立局部气体收集系统和集中净化处理装置，净化后的气体由排气筒排放。（实际已落实）

　2）排气筒高度应不低于 15m，排放含氰化氢的排气筒高度不低于 25m。（实际已落实）

　3）排气筒高度应高于周围 200m 半径范围的建筑物 5m 以上。该项目排气筒不能达到该要求，排气浓度限值按要求严格 50%执行。（实际已落实）

　项目废气处理后经排气筒高空排放，废气处理设施具体位置如下：

　根据整改后的废气监测报告分析，深圳市高立成五金塑胶有限公司两栋厂房的所有排放口的监测数据均达标，根据数据可计算出本项目酸雾废气排放量为 11.85kg/a，排放浓度均值为 0.5mg/m 3 ，排放速率为 6.972×10 -4

　kg/h，均达到广东省地方标准DB44/27-2001 的二级标准。

　序号

　 污染物项目 排放限值 污染物排放监控位置

　1

　 氯化氢 30 车间或生产设施排气筒

　2

　 铬酸雾

　0.05

　 车间或生产设施排气筒

　3

　硫酸雾

　 30

　 车间或生产设施排气筒

　4

　氮氧化物

　200

　 车间或生产设施排气筒

　5

　 氰化氢

　 0.5

　 车间或生产设施排气筒

　6 4.6 废水排放要求

　1）达标排放，不得超质超量，排放量不得超过 95 吨/天。

　2）废水排放标准：

　序号 污染物项目 排放限值 1 CODcr 110 2 BOD 5

　30 3

　 SS 100 4 NH 3 -N 15 5 磷酸盐 1.0

　第五章

　 环境管理水平调查 5.1 环保设施的运行管理 深圳市高力成五金塑胶有限公司配有废水设施和废气处理设施。均配有专人负责废水处理设施及废气处理设施的运行管理，所有动态档案都有整理和存档。本次评价，对于深圳市高力成五金塑胶有限公司环保设施的运行管理还是比较认可的。

　5.2 生产过程环境管理

　深圳市高力成五金塑胶有限公司是一家专门从事生产电镀五金制品、塑胶制品、工艺品的公司，在生产过程中会使用盐酸、硝酸、硫酸等强酸，根据现场勘测，存放三酸的仓库地面防腐防渗情况比较良好，三酸仓库采用了异地保管方式，严格执行了专人管理、专用库房、双人双锁等规章制度。而且对于三酸出入库登记，也有着规范的规章制度，所以，本次评估认为三酸仓库的符合规定。废水处理过程中产生的污泥、以及电镀生产过程中的废液等均为危险废物，对于危险废物，深圳市高力成五金塑胶有限公司建有配套的危废仓库，仓库地板均采用环氧树脂油刷进行防腐、防渗，仓库起到暂时储存，所有危险废物均已委托深圳市深投环保科技有限公司拉运处理，不会对环境造成任何影响。电镀生产过程中用到的氰化物、砷化物等均为剧毒化学品，深圳市高力成五金塑胶有限公司建有配套的剧毒化学品仓库，根据现场勘测，仓库的建筑材质采用砖墙、混凝土屋顶，符合耐火等级二级以上的要求，而且仓库为单层、总面积小于 750 平方米，与宿舍和居民楼间距均大于 25m，均满足规定要求。排放扇位于库房顶部，安装的通风管已引至库房底部，方便抽取地面积聚的蒸气。对于剧毒品仓库，本次评估认为企业已按规定的标准执行。

　第六章

　结论 与建议 6.1 结论 通过对现有检测数据与废气处理设施相关设计的审查及现场了解，可得以下结论：该企业具有工商营业执照、环评报告、环保批复、设计方案及验收报告等相关文件，现有生产规模在原有环保批复规定范围内进行了适当减产，废气处理设施实际处理量大于企业废气产生量，废气处理设施设计符合相关要求。废水排放也达到批文要求，对深圳市高力成五金塑料有限公司现有废气、废水处理设施处理工艺、设计处理能力的分析，因此得出结论：在正常条件下项目废气、废水对周围大气环境无影响。

　6.2 建议

　1、循环池的喷淋液应定期更换并交由有资质环保公司处置；

　2、喷淋塔体、风管要求安装钢丝绳等固定设施；废气设施如安装在楼顶的要求委托有资质公司评估楼板承重受力是否符合要求；废气设施安装在楼顶的要求安装避雷装置；采样平台要求落实安全措施；吸收剂要求选用安全、无毒、无二次污染、防火的药剂；定期进行检测、维护、加固，预防发生渗漏、倒塌等安全事故；

　3、废水站污泥定期拉运；

　4、废水站严格遵守操作规范，做到达标排放。

　海南深鸿亚环保科技有限公司

　 二〇一七年六月十五日

　现场图片：

　 车间情况

　项目废气 吸收装置

　项目废气处理设施全景图（ （3# 栋）

　废气 收集管道全景图（5# 栋）

　 项目喷淋吸收塔

　 项目喷淋）

　活性炭净化一体化系统（在建）

　池 排放口及药剂循环水池

　 废水站全景

　废水站全景

　 废水站设施图片

　 药剂循环 水池 池 排放口

　 三酸仓库：

　 危废仓库：

　 剧毒品仓库：

　 附件：危废拉运合同

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