市政工程雨季及汛期施工措施21

　市政工程 雨季及汛期施工措施

　10.1 雨季及汛期施工部位及针对措施

　 (1)道路工程

　 进入雨季前，要详细调查施工范围内沟渠的来龙去脉，对进入施工现场的沟渠要进行截流，保证下雨时雨水不会汇流到施工场地内。

　 雨季施工期间安排计划，根据现场的实际情况对因雨易翻浆地段优先安排施工，集中人力、机具、采取分段突击的方法进行施工。雨季施工要适当缩小工作面，尤其是路基土的施工，尽量做到当天摊铺，当天碾压成型，随时完善地表水排泄系统，保证雨后无积水现象。

　消解好的石灰一旦雨淋，使用前要重新测试其活性钙的含量，能降级使用的降级使用，不能使用的要绝对停用。粉煤灰、石灰和粒料要大堆堆存高处，以免雨水浸泡和便于雨后运输，材料堆周围要有排水沟以便排水。

　预拌的混合料，要边拌和、边摊铺、边碾压，分段突击成活，对已摊铺好的混合料，在雨前或冒雨进行初压，雨停后再碾压密实；如已摊铺尚未碾压好的混合料遇雨，雨后封闭交通，晒晾至含水量适当再进行拌和压实。雨后基层、底基层潮湿未干或泥土未清除干净，不准摊铺沥青混凝土。

　(2)钢筋混凝土检查井工程

　 混凝土工程,本标段检查井混凝土浇筑应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土。如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场

　有足够的覆盖材料，及时覆盖。对有施工缝设置要求的应预先设置好，以便雨天能及时停止浇筑，同是加强塌落度检测，保证混凝土强度。雨后应将模内的积水排除后再进行混凝土浇筑，同时将模内杂物清理干净。

　雨季浇筑混凝土时，一般遇小雨可连续作业，同时根据实际情况要求搅拌站适当调整塌落度。如遇中雨、大雨或暴雨应及时停止施工，并采取如下措施：

　已入模的混凝土必须继续振捣严密，浇筑完毕加以覆盖后，方能停工。如遇混凝土表面受冲刷，雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，应按施工缝处理。对于必须保证连续施工，不允许出现施工缝的工程，应采取一定的防雨措施，保证施工的连续性。

　模板工程,木工作业必须做好材料的防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作，应提前做好准备。雨天使用的模板拆下后腰放平，以免变形。模板涂刷脱模剂，大雨过后要重新涂刷一遍。模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。大风大雨后对模板、架子等要及时检查：扣件有无松动滑移、地基有无沉陷等现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。

　 钢筋工程,对钢筋堆放地作硬化处理，并高于地面，钢筋堆放时，下部应垫起不小于 20cm，防止雨水浸泡而锈蚀。加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀。

　 焊接施工，雨天现场露天焊接应停止作业，急需作业应搭设临时防雨棚，但中雨以上天气必须停止焊接作业，以防止焊接的热影响区

　由于淋雨而发生脆断。

　 对于施工作业面上的钢筋，一旦发现有锈蚀的现象，要用铁刷子除锈。大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。

　对设防雨棚的钢筋加工场地，在其四周设置 20×30cm 排水明沟。

　 10.2 雨季及汛期施工现场应急预案

　项目部制订 24 小时值班负责制度，专人专项负责落实工作。设专人负责与气象站联系，及时收集气象站的气信息，反馈到施工现场指导施工，做好预防措施准备工作，建立冬季施工管理体系。挑选20名精明能干的工人作为应急小分队的成员，要求成员能吃苦耐劳，思想进步，招之即来，来之能战，是一支精明强干的防洪、防汛抢险队伍。

　 由分公司综合部组织，工程部配合对应急小分队的成员进行培训.材料部门应提前做好防潮材料以及防雨淋材料的进货与保管。各施工项目应在雨季来临之前做好基坑（沟）挡水堰的设置与维护。分公司工程部应每天与土建试验室取得联系，及时地了解和掌握天气的变化情况，若遇到异常天气，应及时地向应急预案与响应领导组负责人汇报，以便及时采取防范措施。施工现场机械、电焊机等应设置防护棚。

　施工用电设施进行全面地清理和检修。

　 10.3 事故应急救援程序

　事故发生后，现场人员不要惊慌失措，按照事先制定的具体应急预案，积极组织果断指挥采取有效措施，首先排除险情并抢救伤员，安全制止事故的蔓延扩大，稳定施工人员情绪。同时为了事故调查分

　析的需要，对事故现场要实行严格的保护，因抢救伤员、疏导交通、排除险情，而必须移动现场物品时，应当做出标记。

　 事故现场应急指挥者履行应急指挥的职责，发生事故时，立即组织现场人员实施应急救援预案，进行救护行动，必要时向有关单位发出救援请求，并要向公司事故应急领导小组汇报。公司应急领导小组在得知事故情况后，应立即组织有关人员赶赴现场，并由公司领导小组成员组织安技、工程、公安等有关部门以及工会成员组成事故调查组，进行调查。

　 项目部应根据各自所负责区域的生产、生活等实际情况，制定相应应急救援预案，同时要特别注意当周边的环境及生产、生活条件等发生变化，而辩识出新的重大危险源和重要环境因素时，要对原有应急救援预案进行增补或制定新的应急救援预案。确保在事故、紧急情况发生时各有关人员立即投入抢险工作，将损失和影响降至最低。

　 10.4 雨季及汛期前施工现场大检查

　雨季来临之前，公司定于 5 月上旬由公司主管经理领导，工程部安监人员组织各项目负责人及职能部门的负责人参加，对施工现场进行安全大检查，着重检查各基（沟）坑顶是否设有挡水围堰，用电线路是否绝缘良好，电焊机等用电机械接地是否灵敏有效，场地排水是否畅通，材料库房是否漏雨以及消防器材是否齐全等，检查应有重点，应查细，对施工现场的每个死角不能放松，检查时应由安监人员做好记录，及时整理经领导批准后通知各项目负责人进行限期整改，责任到人，对于整改的项目应经安监人员检查验收合格，同时应做好记录。

　10.5 施工措施

　生活临建，加紧施工排水渠保障雨季来临排水通畅。雨季施工中，基坑、沟（管）坑顶四周（在安全防护栏杆内侧）用袋装土设置高300mm、宽 500mm 的挡水围堰，坑边坡用塑料布覆盖。

　 雨季开挖基沟、坑时，开挖的边坡为 1:0.75，挖出的土方及时运走，不得堆在坑顶两侧。雨季施工的各种沟（管）道，采取分段开挖，分段施工，严禁一次性大开挖，若遇下雨，基坑一旦充水，用清水泵抽水，雨季前施工项目施工完毕后及时进行土方回填。

　 基坑挡水围堰经常进行检查、加固，坑内积水坑、排水沟完善，大雨来临时如发现渗水，冲垮的地方要及时组织抢险，以免基坑遭雨水浸泡。钢筋混凝土工程的施工，在雨后必须清除模板或钢筋骨架内的泥砂和混凝土面上的杂物后，再进行施工。在雨季中，若钢筋锈蚀严重，在下料使用前必须将表面锈皮清除干净，必要时，应对钢筋配制场地的钢筋采取遮护措施。

　 混凝土浇筑过程中，如遇大雨，应采取临时遮盖措施，防止雨水对混凝土造成冲刷，本施工段完成后，应停止浇筑作业，尽量避免雨天进行混凝土的浇筑。

　 10.6 质量保证措施

　雨季中，应对开挖到设计标高的基坑（沟）的基底，做防护措施，以防雨水灌入、浸泡地基。土方回填时，土源用彩条布覆盖，土料和土层的含水率应适中，若含水率过大，应晾晒，以免含水率过大，碾压出现橡皮土。土的含水率施工前根据土质情况由实验室做完击实试

　验后确定。

　 雨季施工混凝土时，应经常测定砂、石的含水率，每作业班搅拌混凝土时，应根据砂、石的含水率调整混凝土的配合比，混凝土的配合比必须由试验室确定。雨季中，若钢筋锈蚀严重，在下料使用前必须将表面锈皮清除干净。混凝土浇筑前，在雨后必须清除模板内或钢筋骨架内的雨水或泥砂。混凝土浇筑过程中，如遇大雨，必须采取临时遮盖措施，防止混凝土被雨水冲刷。

　 10.7 确保雨季及汛期道路、排水正常使用的措施

　本工程施工过程中历经 2015 年度和 2016 年度雨季，为了确保工程顺利进行，尽量减少雨季给施工带来影响，确保施工正常运行及使用后的设施正常运行，我单位针对道路、排水制订如下保运措施：

　成立雨季及汛期道路、排水保运小组,小组组长为项目经理，副组长为 1 名安全项目副经理，成员 5 人。成员选用项目精干力量。并配备工人 30 人，随时准备道路、排水的保运工作。

　表 10-1 雨季道路、排水保运小组任务分配表 序号 小组分工 职位/部门 人数 职 责 1 组长 项目经理 1 总体负责保运工作 2 副组长 安全副经理 1 负责人员、机械、材料的调动 3 成员 工程部成员 5 具体负责保运工作的落实 4

　工人 30 负责保运工作的实施

　 雨季季节预警工作,我单位专门安排 1 明气象信息收集人员，提前 3-5 天收集具有权威部门发布的天气预报信息，遇到特殊天气及时

　向项目经理汇报，由项目经理组织保运小组立即根据天气预报安排工作。

　保运所需机械、材料,为了确保保运工作的顺利进行，在雨季前要全部配备所需材料、机械，确保一旦雨季来临，保运工作的顺利进行。

　雨季道路保运措施,施工中的道路，必须保证雨后无积水，临时路无积水，确保施工车辆正常出入。一旦遇到大雨，项目经理亲自带队组织排水，将水排入附近排污河流中。铺设完成面层的部位，利用排水井向排污河排水临时设施和设备的防护措施

　 临建设施维修,现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查检修，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋和浸泡；现场道路和排水应结合施工，场内道路应起拱，两侧有排水沟，并根据实际情况，做好焦渣、砾石、灰土或混凝土路面，雨季期间对道路实行专人维护，保证畅通。

　 原材料及半成品的储存和堆放,现场所有材料等应垫起离地约20cm，离墙亦应在 20cm 以上，且做到先收先发，后收后发，库房应不漏不潮，尽量封闭；临时露天暂存水泥也应用防雨篷布盖严，堆垛要垫高 50cm，四周设排水沟，垛底采取防潮措施；施工现场砂石料堆放地应浇筑一层素混凝土；钢筋堆放场尽量采用混凝土地面或在其下加垫枕木，上用防雨篷布盖严，严禁遭雨水浸泡；对木门、窗、扇、石膏板、轻钢龙骨等怕雨淋和需防潮的半成品材料，应搭设大棚或存入室内，屋面保温材料必须入库垫高存放，并通风良好。

　机具设备防护,现场所有机电设备应提前搭设好防雨棚（罩），雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置，每次雨后必须检查，以保证机电设备的正常运转；现场所有大型设备在不作业的情况下，应停放在现场高出地段，并停放整齐。

　 10.8 雨季及汛期施工安全措施

　(1)雨期及汛期施工总要求

　 确保信息畅通,搞好施工企业的信息化管理，信息化是未来企业科学管理的重要部分，由于春季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施、加强防范。

　 防护的全面性,施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，不可因事小而不为，以留下隐患，带来损失。

　 科学组织施工,充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排。根据天气情况合理搞好现场施工安排；搞好工序穿插，提高工效和施工速度；遇到较大暴风雨天气应停止施工。

　 (2)各重点分项雨季施工安全措施 土方工程和基础工程受雨水影响较大，如不采取有关防范措施，将可能对施工安全及公路质量产生严重影响。因此在雨期施工时应注意以下几点：

　雨期开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制；

　对于已开挖好的基槽（坑）或管沟要设置支撑；正在开挖的以放缓边坡为主辅以支撑；雨水影响较大时可停工。

　 防止边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，并抹上 50cm细石混凝土，也可用塑料布遮盖边坡。雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。雨量大时，应停止大面积的土方施工；基础挖到标高后，及时验收并回填，如被雨水浸泡后的基础，应做必要的挖土方回填等恢复施工承载力的工作，重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。

　 为防止基坑浸泡，开挖时要在基坑内做好排水沟、集水井并组织必要的排水力量。对雨前回填的土方，应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度，以便雨水能自动排出。

　对于堆积在施工现场的土方，应在四周做好防止雨水冲刷的措施。如在周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽（坑）或管沟内，或者埋没已完工的一些路基。

　(3)混凝土工程

　 遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇筑的部位应加以覆盖。现浇筑的混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留置。混凝土浇筑前，要了解当天的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要准备大量的防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。

　 下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作；刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂影响焊接质量。

　施工机械的防雨及施工现场的用电,防雨。所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存；机械安装地点要求略高，四周排水较好，安装接地装置；移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。

　 雨季用电措施,现场要实现安全用电，使用标准电闸箱，各级配电箱必须固定设置。要求电线地埋或架空高度达规定要求。雨季期间定期、定人检查现场各种机具、设备的防雨设施，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。室外配电箱内加工制作成防雨型，电箱不规矩的加设防雨罩。配电箱内必须安装合格 漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。

　从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并两人同时作业，一人作业，一人监护。

　(4)搞好现场消防安全

　 各工区应加强木工区的防护，加强对火源的管理。施工用电勤于检查，杜绝电路短路；合理布置好施工电缆，不要接近易燃物品。加强对易燃易爆物品的管理工作，专库存放。氧气、乙炔等禁止露天存放，以防雷防日晒。

　 (5)施工现场食品安全、卫生保健措施

　 保持清洁卫生,职工宿舍符合规定，保持通风干燥，采取防鼠措施，使用安全电压，执行卫生责任制度。安排卫生值日表，定期打扫

　卫生，保持宿舍清洁。施工现场施工垃圾及时处理，做好文明施工。职工食堂始终保持卫生清洁，定期采取消毒措施，一定做到防鼠，并保持四周卫生，不得有积水垃圾等。

　 防中毒,关键工作在食堂与办公室。春季施工防中毒的重点应抓好食堂与办公室管理工作，食堂应保障食品卫生，保证所有蔬菜新鲜，做到当日采购当日消费，同时开启冰箱对肉类进行冷藏；食堂要采取一定的封闭措施，挂好纱网，防鼠，改善食堂条件，食堂与办公室应保持通风良好，食堂应定期消毒，确保职工的饮食安全。

　(6)雨期施工安全注意事项

　 加强安全检查，及时发现问题。对各种机械的防雨棚、临时设施、边坡、基坑、临边防护、以及安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。注意被雨水冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用。

　 暴风雨时应停止高边坡或高危临边的施工作业，人员迅速撤到安全地方。加强对各类人员的培训教育，加强春季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。

　 10.9 冬季施工措施

　当室外平均气温连续 5d 稳定低于 5℃时，日最低气温低于 0℃时就进入冬季施工，采取冬期施工措施。冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节。质量事故出现的隐蔽性、滞后性。

　工程是冬季施工的，但大多数质量问题在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给

　工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

　冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

　 10.10 冬季施工部位及针 对措施

　(1)混凝土检查井

　 冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准，即当室外昼夜平均气温低于 5℃，且最低气温低于 0℃时，即转入冬季施工。各施工队要提前做好寒流到来前的防冻工作。根据以往的经验，寒流到来时气温变化突然并伴有大风、雨雪天气，温度大幅度下降，对施工尤为不利。各施工队要密切注意冬施前和冬施结束时的天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场需要开始安排专人进行大气测温，并做好记录，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备。

　对商品混凝土搅拌站提出技术要求，必须提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间混凝土施工的正常进行。搅拌站试验室开混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的有关规定。混凝土掺加外加剂时应指定专人负责，不得由他人随意配制。

　工地办公室取暖采用电暖气、空调，严禁用电炉子及碘钨灯等明火取暖，应本着节能、节约材料的原则做好采暖工作。室外水线必须提前做好保温并随时对管线保温情况进行检查，没做保温或保温破损处要及时修补，防止管线冻坏。

　工程冬季混凝土施工，为节约能源，降低成本，采用蓄热法保温和养护。做好技术准备工作，进入冬季施工前，要由工地技术人员向有关班组作一次冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。

　对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项。现场施工前对作业人员做技术安全交底。冬施主要材料应根据图纸及设计变更的工程量确定。其中，混凝土外加剂（早强剂、防冻剂等）的用量要根据图纸工程量及试验室提供的配合比来确定，塑料布、棉毡、草袋等保温材料可根据设计图纸等相关工程量提前进行准备。各种施工机械在进入冬季施工前，要备好冬季所用的防冻液和冬季用油。

　当外界气温在 5℃～-10℃之间时，采取对混凝土拌和用水进行加热，混凝土拌和料中掺用防冻剂的措施，同时需要在模板外罩防寒棚对混凝土进行养护。当外界气温在-10℃及以下时，除对混凝土拌和用水进行加热外，需搭设暖棚对砂进行保温防护，并且需要在模板外罩防寒棚，内生火炉或点碘钨灯进行加热进行混凝土养护。

　 进入冬期施工前，对锅炉房炉工，测温保温人员，进行专门技术业务培训，学习相关的业务知识，明确职责、经考试合格后方准上岗工作，锅炉工必须持证上岗。安排专人进行气温观测并做好记录，及时了解天气变化信息，以防止气温骤降给施工带来的不利影响。

　根据施工进度安排提前组织锅炉等机具设备和各种保温材料进场。

　冬季混凝土浇筑是很关键的一道工序，要采取必要的措施来保证

　混凝土的质量。如果遇特殊情况，混凝土施工浇注完成，强度未达到设计强度 30％，气温骤然下降，混凝土施工养生方法采用的是暖棚养生法，并在暖棚内生火炉供热的方式养护。冬期施工所有混凝土养生及拆模抗冻等均以同步养生试块的检测试验来决定，保证试块与所施工的混凝土是同步同条件的养生，施工时一定要严格控制。

　 混凝土施工前，要求混凝土施工前 1 小时由技术人员进行测温控制，水的温度在混凝土施工前 3 小时就进行加热，但温度不可超过规范允许值，存放水泥与防冻剂的暖棚中应先放入温度计，施工前 1 小时掌握水泥与防冻剂的温度，从而保证水泥与防冻剂的入盘温度不低于＋5℃.

　 混凝土施工过程中要严格控制各部位及各环节的温度，要保证有足够的测温次数，根据测温情况随时调节水温以保证混凝土施工的质量要求，在施工过程中，砂石料每二小时测温一次，由于水需要不断添加，所以水温度设有专人随时测量，动态控制。测温结果要求显示在测温记录上，并根据实际情况进行相应调整。

　 混凝土施工后的养生测温控制,冬季混凝土养生，其测温点布置应全面，准确的反映养生的温度情况，应在混凝土结构迎风面、背风面、两侧及顶部均设有测温孔。测温时，仪表应与外界隔离并留在测温孔内不小于 3 分钟，测温孔应编号并绘制测温孔布置图，及时做好测量记录，并规范操作人、负责人签字制度。

　 测温前，要备齐必须的工具、文具，为正常的测温创造有利条件。混凝土升温阶段非常关键，要严格把握升温的速度。其升温速度为不

　超过 10℃/小时。根据这个升温速度的要求，混凝土养生升温阶段每小时进行一次测温工作，全天 24 小时不间断进行，严格控制升温速度。

　 当混凝土温度不再明显上升，此时已进入恒温阶段，其测温次数为每两小时一次，并全天 24 小时不间断进行。混凝土受冻允许强度为设计强度的 30％，当混凝土施工后强度达到设计强度的 30％，混凝土便可撤去养生，此强度根据混凝土同步养生试块来测定。

　 混凝土恒温养护结束后，便进入降温阶段，降温阶段的降温速度不得超过 5℃/小时，同升温阶段相当，要求每小时测温一次，严格控制其降温速度，直到防寒棚内混凝土内部温度与外界温度差在15℃以内方可进行防寒棚拆除。

　当防寒棚内温度与外界温度温差在 10℃以上时，拆除模板后混凝土表面应用苫布给予覆盖。冬季根据外界环境温度变化采取相应的技术措施，因此，冬季施工过程中进行温度观测以便发现异常情况及时采取措施。

　 (2)生活区冬季防护措施

　 在冬季施工过程中，办公区和生活区禁止使用电炉子、电褥子、热得快等违章器具，宿舍内严禁使用草代子、草帘子等铺床。所有临时宿舍配备低压照明，需要电暖器的宿舍由电工统一配备固定电源插座。任何人不准私接乱拉电线，宿舍的配电线路穿管保护，过路地面电缆穿钢管保护，并防水、防潮、防火、防触电保护，禁止有线头外露。

　院内设有消防器材和监护人，必须清除周围的可燃物，发生火险，要马上采取妥善措施，积极扑救，并应同时拨报火警 119，防止火势蔓延和火灾的扩大。按照消防规定要求，配备相应种类、数量的消防设施，确保数量和质量，能够及时消灭火灾、火险。项目部、施工队必须确定专人负责消防器材的管理，做到责任到人。各责任人应定期每月对消防器材进行检查，做好器材的维修、保管、严防挪用和损坏。经常对施工人员和外来工进行安全教育，正确使用消防设施，确保消防设施的完整好用。项目部要建立消防器材领有手续，并负责消防器材的使用管理。对现场的灭火器按照消防规定一年进行一次检修，保证灭火器的安全有效，及时更新过时、失效的灭火器。

　 确立安委会成员并定期组织安委会人员进行消防安全大检查，确定消防安全重点部位，消防安全专业人员对其进行重点监控和经常性巡查，对发现的隐患能整改的要立即整改，对不能立即整改的要按照“三定”原则，下达隐患整改通知书。

　 对于检查出的重大消防隐患，立即停止作业，消除危险，彻底整改后方可恢复施工作业。所有人员进行消防安全教育，重点部位特殊工种，必须持证上岗。学习《消防法》和有关的消防安全法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程。施工人员弄懂本单位、本岗位的火灾危险性和防火措施。熟悉有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法。会报警、会扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能。定期进行灭火、应急疏散予案的演练。、企业负责人、项目经理、专职消防人员应经过专业消防培训，合格后持证上岗。、做好企业、项目部

　的消防安全培训计划，并做好详细培训记录。

　 (3)其他方面

　所采用的水准点、导线点经常校核，防止由于冻涨而造成大的偏差。水管网、排水管网、集水井、排水沟做好防冻措施，保证流水的畅通。雪后对施工现场的所有的安全设施进行全面的检查，发现问题及时处理，保证不留事故隐患。提高安全意识，增加必要的劳动防护用品，如：手套、胶鞋及御寒防护品和清扫霜雪等物品。

　 因冬季气候干燥，对工人进行防火意识教育，对易燃物品严加防护，专人看管。在进入冬季施工时，机械使用单位制定建筑机械冬季施工安全技术措施，并对操作人员进行寒冷季节使用机械设备的安全教育，同时做好防寒物资的供应工作。对停用、在库、待运、待修和在修的机械设备，应由所在单位机械管理部门组织检查，放尽各部存水，防止冻结。

　 备足够的草帘、棉被、塑料布，浇注混凝土后马上苫盖，保证混凝土温度。如进行深基坑土方开挖时，挖一段覆盖一段，防止基底结冻。冬季施工预先做好冬季施工技术措施和各项准备工作，对各项设施和材料事先做好防雪、防冻等保护措施。

　在冬季施工期间，有关人员密切注意天气预报，根据天气情况合理安排施工，尽量避开在严寒天气浇筑混凝土。

　冬季排水施工应做好管道的保温工作、水泵的保护工作。当气温降至水面冻结时，水泵停机时间不能过长，防止冻裂。水泵管道使用双层草帘将管道包裹，用铅丝捆牢。冬季土方回填时，要水平分层，

　按横断面全宽铺筑碾压，每层铺土厚度应比平常施工减少 20—25%，预留沉降量比常温施工时增加。施工现场应无结冻区，若发现跑水结冻及时用干土或炉灰铺盖，防止施工人员滑倒摔伤。

　 1 10.11 冬季施工现场应急预案

　(1)冬季施工前期准备

　项目部制订 24 小时值班负责制度，专人专项负责落实工作。设专人负责与气象站联系，及时收集气象站的气信息，反馈到施工现场指导施工，做好预防措施准备工作，建立冬季施工管理体系。

　 (2)气象资料收集准备

　项目部成立测温小组，按照冬施方案规定对工程结构实体测温和大气测温，如实填写测温记录表并备份存档。关注中央气象台每日的天气预报，及时了解天气情况和未来几天的天气情况。

　各工程处要求成立应急小分队，要求成员应掌握必要的触电急救及消防安全知识。由项目部组织，工程部配合对应急小分队的成员进行培训。物资部应提前通知商混站做好防冻外加剂和保温材料的进货和保管工作。

　 (3)冬季施工前施工现场检查

　冬季来临之前，由项目经理部主管领导，工程部及安监人员组织各工程处负责人及职能部门的负责人参加，对施工现场进行安全大检查，主要检查用电线路是否绝缘良好；电焊机等用电机械接地是否灵敏有效；材料库房库区材料堆放是否满足防火、防风、防冻要求以及消防器材是否齐全；各施工项目脚手架搭设是否符合规范要求以及使

　用过程中是否按有关规章制度要求进行操作；施工生产和生活临建设施是否满足防火、防风、防冻要求等，检查应有重点，应查细，对施工现场的每个死角也不能放松，检查时应由安监人员做好记录，及时地整理经领导批准后通知各项目负责人进行限期整改，责任到人，对于整改的项目应经安监人员检查验收合格，同时应做好记录。

　 10.12 冬季防冻及清雪 措施

　(1)防冻措施 防寒防冻是冬季施工工作中的一项重点内容，必须引起各相关部门高度重视，切实做好防范措施：对取暖设备进行检查实验，发现供暖有问题的及时进行更换；员工冬季防寒劳动保护用品应按规定及时发放。

　根据冬季风场特有的气候条件，如遇大风、大雪、交通不便等情况，应确保风场安全生产及员工的生活必须品的储备，做好切实可行的防范措施。保证设备易损易坏的备件准备工作，按计划的储备库存。做好车辆的检修保养工作，保证交通工具随时可用。做好蔬菜、粮食的储备工作，防止大雪影响职工的工作和生活。

　总之，公司各部门要坚持以人为本的原则，将安全稳定工作贯穿于安全生产全过程，不放过任何细小环节，杜绝事故发生，为实现安全年目标奠定良好基础。

　 (2)清雪措施

　 大雨、大雪和冰冻天气要及时清除施工现场的积水、积雪和积冰，及时清理屋面包括临建房屋积雪，防止雪荷载过大造成房屋坍塌。一

　旦房屋积雪过厚，超出设计承载力时，必须组织人员立即撤离。冰冻天气要停止户外和高空作业，施工现场要有防滑防冻措施，工人生活区要有相应的保暖、保温措施和消防措施。同时，对已施工完成的成品混凝土构件要加强防冻养护，并进行覆盖，以防冻坏。

　 在大风、雨雪和冰冻天气，要安排专人 24 小时值班，并加强对现场的巡查，项目主要领导不得脱岗。现场要落实抢险救灾人员、车辆、机械，确保在施工现场发生险情时，能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。

　 10.13 临时设施和设备的防护措施

　(1)临建设施维修

　现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查检修，做好防护措施，以防止雪荷载过大造成房屋坍塌。现场道路和排水应结合施工，场内道路积雪要及时清除，冬季期间对道路实行专人维护，保证畅通。

　 (2)原材料及半成品的储存和堆放

　现场所有材料等应垫起离地面，防治积雪融化后腐蚀材料，且做到先收先发，后收后发，库房应不漏不潮，尽量封闭；临时露天暂存水泥也应用防雨篷布盖严，

　(3)机具设备防护

　 现场所有机电设备应提前搭设好防雨雪棚（罩），冬季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置，每次早上上班前必须检查，以保证机电设备的正常运转；

　现场所有大型设备在不作业的情况下，应停放在场内避风地段，并停放整齐。车内水箱里的水要及时放掉，防治天气冷把水箱冻裂。长时间不用的车辆要每隔一段时间启动一会。

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