福建省纺织工业发展现状与展望
【摘要】 中国加入“世贸”及内外环境的向好，进一步激发了福建纺织产业以民营、“三资”等经济成份的投资热潮。在产能拓展和产业链延伸中，形成了以化纤、棉纺织、印染、服装服饰等为主体的行业体系。福建纺织经济总量在全国位次已由改革开放初第22位上升到现在第5位。但在快速发展中，行业运行质量水平、产业结构性矛盾以及应对国际贸易摩擦等问题也日益显现。本文从预计未来5年全球纤维消费和纺织品服装贸易速度增长，及我国和谐社会进一步构建，城乡居民消费水平加速升级等带来内需市场巨大潜力等，表明了纺织工业是我省加快发展的重要产业之一。在面临挑战和机遇关键时候，要从实际出发，努力贯彻科学发展观，把发展自主创新，调整和优化产业结构，迅速转变增长方式摆在重要位置；针对薄弱和不足，实施以纺织面料品种档次、附加值为突破口的战略目标，带动纺织工业相关行业结构调整、技术进步，努力实施品牌战略，全面提升纺织产品核心竞争力。努力为构建海峡西岸经济区和建设福建纺织强省而奋斗。
【关键词】 纺织工业 现状 未来 发展 问题 不足 发展趋势 目标 行业 任务
纺织工业是福建国民经济的传统支柱产业。上世纪90年代以来，福建纺织产业宏观调整和技术进步措施力度逐步加大。随着国内政治经济环境及国际经济趋稳向好,中国加入“世贸”组织，以民营、“三资”等经济成份为主体的纺织产业出现了新的投资热潮，民营纺织企业成了福建纺织发展的主力军。
一发展现状
“十五”时期是中国纺织工业历史上发展速度最快、效益最好的五年，也是福建纺织工业不断推进结构调整和产业升级，保持了快速、稳定的增长的五年。全省“规模以增长上”纺织企业固定资产投入达到300亿元，比“九五”增长了344%。五年间“规模以上”纺织工业总产值年平均增长近28.5%；利税总额20%；出口交货值22.3%。产业规模、技术进步、行业结构、产能水平以及主要行业区域、产业集群集聚分布等发生了根本变化，经济效益和核心竞争力得到明显提升。在产业链迅速延伸中，已形成了化纤、棉纺、织造、印染、非织造布、产业用纺织品、家用纺织品、服装服饰、纺机纺器等产业结构的行业体系。产能拓展已由沿海纺织业发达地区向内陆、边远山区城镇不断推进，新的纺织产业集群和特色城镇在全省各地接连出现。行业整体实力和竞争优势在逐步增强。
近几年来，尽管遭遇国际贸易摩擦加剧、原油价格上涨、人民币升值以及降低出口退税率等影响，纺织工业经济运行仍保持了良好的态势。2005年全省“规模以上”纺织企业实现工业总产值（现行价）1047.33亿元，同比增长30.15%，占全国纺织工业总产值的5.12%；纺织服装产品出口创汇达到47亿美元，同比增长6%；完成利税总额63.84亿元，同比增长17.07%；主要产品产量：化纤70.12万吨，纱64.53万吨，印染布16.27亿米，服装8.15亿件。福建纺织经济总量主要指标在全国的位次已由改革开放初期的第22位跃升到现在第5位，仅次于浙江、江苏、广东、山东等省，已处于全国重要位置。当前，福建纺织工业呈现发展特征有：
1、产业结构、规模产能有很大变化
全省全社会纺织职工人数已突破100万人。主要行业的产能规模有较大发展：化纤业已达到100万吨以上，其中涤纶85万吨，锦纶5万吨；棉纺纱锭已突破350万锭，纱线产能80万吨以上；各类织机30000多台，坯布产能20亿米左右；各类针织机中，大圆机15000多台，经编机5000多台，自动横机4000多台，手机横机30000多台，纬编针织产能80万吨左右，经编产能20万吨以上；机织面料和针织面料的染整能力分别达到30亿米和80万吨以上；服装企业已突破万余家，其中规模以上近千家，服装产能已位居全国第4位。
2、全省纺织工业区域分布出现新格局
我省纺织产业主要分布在沿海地区的福州、厦门、泉州、龙岩、三明等地市。开始出现向内陆、边远地区延伸发展趋势，形成了全省纺织产业发展区域结构新格局。泉州纺织服装业发生巨大变化。已形成了化纤、棉纺织、针织、染整、非织造布、服装、纺机纺器等行业的较完整的纺织产业链。集中了一批我省大中型优势企业。晋江地区已成为全国纺织、服装生产、物流、贸易中心，晋江市于2003年被中国纺织工业协会授予“中国纺织产业基地市”；福州市纺织产业总量位居全省第二。棉纺织、针织、印染、服装等是纺织重点行业。长乐是福州纺织基地，，近几年棉纺纱锭总量已突破250万锭。长乐市2004年被中国纺织工业协会授予“中国纺织产业基地市”；厦门市凭借地域优势，石化化纤、纺织印染等行业优势明显，总量居全省第三。翔鹭化纤、同纶锦纶、力隆氨纶、东轮织造、华懋染织、华纶印染等重点纺织企业产能和竞争力不断提升，以女装为主的服装行业也得到较快发展；三明、南平、莆田等地纺织业老基地，经过调整发展，正在发力向上。永安、南平、三明等地的棉纺、针织、服装等中、小型企业不断涌现。
3、纺织产业集聚、企业集群已初步形成
我省一批以市、县、镇的区域经济为特色，以中小企业为主的纺织产业集群和集聚效应正在逐步形成。“十五”期间被中国纺织工业协会共四批授予的纺织服装产业集群试点地区有2个基地市、1个特色市、10个特色名镇。
晋江的服装业从“三来一补、三闲起步、三资上路”的晋江模式到实施“质量立市”，再到打造品牌之都。对全球十个服装产业比较发达的城市生产的茄克衫研究比较发现：晋江茄克衫生产数量为全球第一；晋江自主品牌2005年产量6700万件，占国内城镇总销量的41.61%，加上ＯＥＭ出口的８５００万件，２００５年晋江茄克销量占全球茄克总销量的12.11%,中国城填每１００个身着茄克的男性中就有４１个穿产自晋江的茄克。目前，晋江的茄克制造企业超过千家，汇集了七匹狼、柒牌、九牧王、等一批中国名牌产品。晋江已形成区域性和集群性的纺织服装产业基地，晋江、石狮周边地区形成了服装、化纤、棉纺织、针织、印染、非织造布、纺机纺器、物流仓储、贸易等企业8000多家，从业人数约45万人，工业总产值超过400多亿元；长乐纺织集群。努力拓展棉纺、目前全市化纤企业14家，产能达40万吨；棉纺织企业２４多家，纱锭突破250万锭；针织经编规模企业近100家，针织经编、纬编设备8000多台，年产针织面料20多万吨；染整的产能达到30万吨以上。长乐金峰、松下镇分别被授予“针织经编”、“经编花边”特色镇；其它地区如厦门、福州、永安、长汀、南平等纺织服装产业集聚也在形成和培育中。
4、纺织技术装备水平和创新能力不断提高
企业大量引起国内外最新技术设备。如，及后加工技术、直体融纺、超细纺丝差别化技术；高档精梳、紧密纺、清钢联、自动络筒、及喷气、剑杆等棉纺织技术设备；针织电子提花、多功能圆纬机、多梭节经编机等技术设备；新型染色、整理机械以及电子测配色系统等技术装备；服装CAD、CAM系统及欧美、日本等先进缝制，整烫设备。
舒适性、功能性纺织品的开发在我省已有较大进步。海岛超细、PTT纤维等已有突出成果；莫代尔、天丝、弹性纤维纱线、织物及其新型染整面料被入围“中国流行面料”。企业研发力量不断壮大，在加强横向联系和合作中，建立一批产品和技术开发中心和生产基地。在实施品牌战略中取得新成效。佳丽斯床上用品、柒牌男西装套装、喜鹊毛巾、九牧王西裤等12种产品获得《中国名牌》产品称号；10多个商标获得《中国驰名商标》称号；纺织服装《福建名牌》产品和《福建省著名商标》的企业已近百家。
5、一批优势龙头企业和企业集团脱颖而出
翔鹭化纤海岛型超细、多功能差别化纤维居全国领先水平，配套建设的120万吨的PTA生产能力，企业核心竞争力明显提高；南纺股份PU革基布生产线已具国内外先进水平，目前非织造布正在向超细、复合方向发展；嘉达纺织引进欧洲新型紧密纺和高性能无梭织造，产能和产品结构大幅度提升，纯棉高支精梳、新型纤维混纺的高档纱线及织物在国内外市场具有很强的抗争能力；凤竹纺织不断增加国际一流设备，并建立高水平的生产检测机构和电子信息质量控制系统，面料染整能力达到5万吨/年以上；“佳丽斯”床上用品、“喜鹊”毛巾两家企业，产品在国内外市场深受欢迎； “七匹狼”、“柒牌”、“劲霸”、“九牧王”等服装企业代表福建“闽”派服装在全国服装业中构成靓丽的风景线。
二问题与不足
福建纺织工业在快速发展的同时，长期积累的结构性矛盾也日益显现，面对国民经济和社会发展的新形势以及国际纺织品贸易体制的新变化，更显现出在经济转型过程中技术、管理、创新、国际化水平等方面存在的问题和不足，主要有：
1、纺织产业经济运行水平还较低
福建纺织工业总量已位居全国第5位，但经济运行主要指标实现与位居第6位的上海不相上下，与前4位的浙江、江苏、山东、广东等省对比相差很大。2005年福建纺织服装企业近2万家，但规模以上企业数只有1919家，与浙江、江苏、山东的、广东等沿海省份相比，相差更大，纺织经济总量及主要指标与这些省份的比较差距较大。
纺织业产能快速拓展中，人才、技术和管理水平的提升滞后。产业技术结构、产品结构失衡及高投入、高消耗、高排放、低效率的状况没有得到根本改善，企业持续发展能力不足。如，棉纺能力的成倍增长中，“三无一精”产品的比重还不高；聚酯和化纤产能及产品的同构现象也较为明显，长丝、短纤产能的利用率、开工率不足等。随着在建项目的陆续投产，产能过剩带来的原料资源约束加剧，企业经营风险增加的矛盾将更为突出。
2、产业结构矛盾比较突出
福建纺织产业分布不平衡仍然比较明显。大中型企业大多集中在泉州、福州、厦门等沿海地区，泉州地区纺织工业总量占全省的51.55%；各行业发展比例还不够合理。化纤、棉纺业产能增长过快，部分企业低水平重复建设依然存在，经济效益低下。全省衣着、装饰、产业用纺织品的比例大约为70：15：15，装饰、产业用纺织品相关行业发展滞后；棉、新型、功能差别化纤舒适功能性高档服装、纺织品品种较少；色织、丝绸、麻毛等面料及成衣等十分稀少；非织布开发以及后道应用领域拓展速度较缓慢。大部分纺织服装企业研发能力较低，研发资金投入不能适应产品创新能力和核心竞争力提高的需要。高新技术含量的特种合成纤维尚属开发空白，化纤仿真技术、天然纤维改性技术、新型纤维开发和材料创新技术等还有较大差距，回收利用可再生纤维、循环清洁生产、环保节能、"三废"治理等的研究开发都处于起步阶段。
3、技术装备及创新能力比较薄弱
全省纺织业整体技术装备水平还比较低，机电一体化和智能化水平与国际水平仍有较大差距。化纤业的低容量、高消耗切片纺装备比例还占40%左右；棉纺织业新型纺纱、先进紧密纺、自动络筒以及喷气、喷水、剑杆等新型织机比例还较少；高效多功能圆编机、横编机以及高速、多梭栉经编机只在一部分优势企业拥有；大量低效能、高消耗染色、定型、整理等染整设备还未全面更新改造；传统的服装生产方式和落后缝制、后处理设备仍在中、小型企业延续使用，服装CAP/CAM辅助系统比例还很小。
纺织技术创新能力比较薄弱。全省仅有一所规模较小、功能不够完善的省级纺织研究所；纺织服装院校在数量、学科设置、师资力量以及得到政府扶持力度等方面都存在较大不足；企业用于技术创新和得到政府等部门资助开发资金较少；行业技术研究中心、开发基地的产品研发、机构设置等不能适应纺织服装行业竞争力提升的需要。
民营企业以地方性文化和传统习惯的家族式管理模式还占主导地位，在提高现代化管理、务求长远发展、吸引高级管理、技术人才等方面存在负面作用；纺织业劳动力外来人口多、流动性很大，招工十分困难，人员素质提高和劳力紧张成了制约发展的瓶颈；企业信息化水平及电子商务平台较低。企业资源计划（ＥＲＰ）等信息化技术应用刚刚起步；提高行业自律水平是当前十分重要的问题。
三发展趋势
根据WTO公布的相关统计资料，2000年到2004年，全球经济以年均3.9%的速度平稳增长，同期纺织品服装贸易额年均增长率为6.5%。根据国际货币基金组织（IMF）的预测，2005年到2010年，全球经济增长速度将保持在4.3%左右。预计未来5年全球纤维消费和纺织品服装贸易仍以6.5%左右的速度增长，我国纺织工业虽然在后配额释放期过后的增长速度会放慢，但在国际市场的份额仍将进一步提高。
随着我国国民经济及相关产业发展，纺织品服装内需消费将持续增长。根据2010年人均国内生产总值比2000年翻一番的预期目标，未来5年我国国内人均衣着类纤维消费仍将保持较快增速；随着我国城镇化建设加快，家用纺织品的消费需求增长不断扩大；我国汽车、建筑、卫生、水利、农业、交通、能源等相关产业的发展，将带动产业用纺织品消费的不断增长，预计到2010年产业用纺织品纤维消费量将比2005年增加200多万吨。
我省纺织工业已经构筑起完整的产业体系，随着我国和谐社会的进一步构建，城乡居民消费结构的加速升级，内需市场巨大潜力的释放以及纺织产业劳动力充足的资源，将为我省纺织产业发展和新上台阶发挥巨大的作用。
四未来发展目标与任务
为了纺织工业长远发展，福建省正在制定“十一五”规划。规划的指导思想是从福建纺织工业的实际出发，努力贯彻树立科学发展观，引领纺织工业发展的各项工作。把发展自主创新，调整和优化产业结构，迅速转变增长方式摆在重要位置；以加快发展衣着用、家纺用、产业用纺织面料和提高产品档次、附加值为突破口，带动化纤、棉纺、服装等前后道相关行业的结构调整、技术进步和产业链的延伸，全面提升纺织产品核心竞争力；努力实施品牌战略，扩大品牌宣传和影响力度。为构建海峡西岸经济区和建设纺织强省的战略目标，为全省纺织工业持续、稳定、健康发展而努力。
1、未来发展目标
“十一五”期间固定资产投资总额计划400亿元，比“十五”期间投资总额300亿元增长30%左右；
2010年工业生产总产值达到2600亿元，“十一五”平均年递增20%；
2010年利税总额达到160亿元，“十一五”平均年递增20%。其中利润100亿元，“十一五”平均年递增20%。
2010年出口交货值达到620亿元，“十一五”平均年递增15%；
产量目标：
2、“十一五”品牌目标
创国际品牌5个
创中国名牌25个。
创福建名牌100个。
3、自主创新主要任务
（1）以面料创新为突破口，加快纺织产业结构调整
“十一五”期间，要突破影响我省纺织品服装提升的面料瓶颈。加大力度发展衣着、家纺、产业用纺织面料。在面料材质、性能档次、外观风格上有重大变化和创新，使之能适应国内、国际市场需求。采取有效措施，加大对现有面料织造、染整企业及资产存量的改造，在应用国内外最新工艺技术和设备中，不断创新。以骨干企业为龙头，上下游企业紧密联合，在全省建立服装、家纺用、产业用面料研发中心和生产基地，推进纺织面料流行趋势和关健技术的研究，整合利用面料开发中的织造、染整等行业以及纤维材料、产能、人才技术、资金等的优势资源，理顺化纤、棉纺、织造、染整等行业上下游关系，大幅提升舒适功能、新颖流行、绿色环保纺织面料生产能力，带动纺织服装、装饰、产业用纺织品的全面升级。
（2）抓紧前景良好的薄弱行业，提高行业发展配套能力
我省家纺、装饰、产业用非织造布等行业相对发展较慢，品种稀少，应运领域较窄。根据国内国际纺织品需求趋势，家纺装饰类、产业用非织造布类的需求量剧增，市场发展容量十分大。“十一五”期间，要大力发展家纺、装饰类和产业用非织造布。扩大高密精细、环保舒适、电子提花、新型印花、特宽幅、多功能等的床上、室内、宾馆、公共场所的家纺、装饰纺织品的规模；大力发展产业用纺织品，在提升机织、针织产业用纺织品的同时，注重新型水刺、针刺、纺粘、融喷等非织造布产能扩展，大力开发服装制革、鞋材面料、农用、医卫、交通、建筑以及军工等应用领域的产业用纺织品。
（3）围绕纺织产品不断创新，加大实施行业重点技术
根据市场需求，围绕品种质量不断创新、扩大出口、提高效益等方面加大实施行业重点技术：
现代信息控制技术
努力建设我省纺织行业电子、电脑程序控制应用和信息平台，从市场信息到产品的花型设计、颜色、织物结构设计，到纺纱、织布、染整等生产和管理领域加大开发。在利用电子工业监测和生产辅助手段中，实现小批量、多品种的市场需求，提高产品竞争能力，达到经济效益的最大化。服装及纺织品设计的规模企业要普遍采用CAD辅助设计系统。
机电一体化高效纺织机械应用技术
高效纺织机械的应用是我省现代纺织业建设的关健内容。“十一五”期间要大量应用高速高产、优质高效、机电一体化的纺织机械，扩大更新使用新型纺纱、自动络筒、无梭织造、高效染色整理、高速高效针织织造等设备，以及电子提花、电子自调均整、自动检测等装置。
现代染色后整理技术
我省染整业今后在广泛采用电子计算机进行染色、印花、产品设计，大力推广电脑测配色，分色制牌、自动添料、无制牌印花等技术，在提高印染后整理质量等方面下大功夫。大力采用国内外最新技术，注意引进高效、低浴比、无水、少浴法、短流程、染色机，广泛应用环保染料、助剂，提高染色废水处理能力和污水回用技术，实现染整节能降耗和清洁生产。
材料、结构复合化纺织技术
新型纺织复合化技术要不断渗透到纺织各领域产品中去，主要有化学纤维复合技术和加工技术；天然纤维相混纺交织交并技术；多层织物，包括组织结构复合、粘合复合、涂层复合等技术。通过多种纤维的复合技术充分发挥各种材料优良特性，改善织物性能，达到舒适、功能、环保等要求。
高科技产品技术
高科技纺织品在整个纺织品市场中比例不断增长，发达国家高科技纺织品的市场份额增长一倍多，预计国际纺织品市场未来的潜力巨大。我省要重视高科技纺织品的开发应用，要在高性能的化学纤维、高技术的产业用纺织品，特种医疗和保健用纺织品等的开发研究上用功夫，在工业、农业、医疗、水利、交通、建筑以及国防、航天等应用领域上开创新局面。
（4）进一步加大纺织区域和产业集群结构的调整
进一步发挥纺织服装最发达的泉州地区重心区的规模、产能、产品、产业链配套等区域优势，在全省起到发展带动的效应；以化纤、棉纺业产能优势及技术、人才、检测相对集中的福州、厦门两地为支撑区，加大面料、服装产业链延伸，密切企业与科研部门、院校、国内国际纺织集团的跨地区、跨行业的产学研结合，促进全省纺织科技创新能力的提高；以泉州、福州、厦门构成的发展架局，向内陆山区梯度转移，实现纵向渗透，形成向龙岩、三明、漳州、莆田、南平等地区发展的5条轴线进一步发展和提升福建省纺织产业集群。
（5）促进纺织产业链的优化链接
（一）炼化一体化与化纤、纺织行业的链接
我省纺织工业规模和产能需要消耗大量的化学纤维，测算2010年全省要消耗化纤170万吨左右，其中聚酯纤维140万吨左右。因此，2010年前福建化纤仍可保持10%-15%较快增长速度。预计PTA、PX等化纤原料国内缺口短期内难以缓解，“十一五”期间我省可加快发展速度，要全面推进泉港石油炼化基地建设步伐，实现炼化一体化。争机遇、抢时间,使二甲苯（PX）、乙二醇（EG）、精对苯二甲酸（PTA）等合纤原料项目建设规模、产能处于全国领先地位。厦门海沧石化聚酯基地翔鹭石化PTA装置总产能力争达到300万吨以上。PX装置产能争取达到100万吨；泉州石狮石湖港已形成聚酯化纤及其它化纤产业基地，在“十一五”期间PTA扩建到年产能力150万吨，根据需求还要进一步增加PX、MEG、PP以及锦纶原料CPL（已内酰胺）等化纤原料；福州长乐地区也应充分考虑化纤原料的拓展,规划PTA年产能力150万吨及 CPL锦纶原料等项目，以与省内地区和国内聚酯、锦纶企业配套。
（二）纺织面料与化纤、棉纺织、服装等前后道行业的链接
以优势骨干面料或服装品牌企业集团为龙头，链接化纤、棉纺纤维材料企业以及染整、服装企业，形成紧密关系，从原料开发到面料加工、服装制作过程实现一体化，统一市场，统一品牌，形成整体效益；以龙头企业或地区面料研发、生产基地为平台，联合化纤、棉纺、织造、染整、服装等企业，形成科工贸联合体，实现产业链链接；企业为科研开发平台，与科研院校以及国际纺织服装科研开发机构、跨国集团结为联合体，充分发挥资源优势组合，加速科研成果转化，促进产业升级。
（三）发展现代物流和电子商务，建设福建纺织行业供应链
建立和完善国内和跨国纺织业供应链体系，做好各环节的衔接配套，用好国内和国外两个资源，形成全球范围的市场化资源配置，要通过建设电子网络同盟等方式为纺织服装企业提供公共服务，通过推进E百工程等形式提高行业信息化水平，健全法律体系、规章制度，加强人才培训，建立渠道采购、流通加工、货运代理、社会化储存、商业配送等一体的高效、优质增值服务体系。不断推进纺织行业现代物流和电子商务发展，提高纺织服装业产业发展速度与协同发展水平。
五主要行业发展重点
化纤行业：在加大结构调整中，克服常规化纤趋同性发展及发展不协调等因素造成行业结构失衡，经济效益不佳等问题。提高化纤产业链优化整合力度，加快全省炼化一体化，促进化纤原料、化纤产品开发能力的提高；大力发展高性能纤维、差别化纤维、绿色环保纤维等新型纤维，2010年全省化纤差别化率要提高到60%以上；追踪国外聚酯、涤纶、锦纶、氨纶等的最新技术，提高产品优质化率，发展应用领域新品种，增加经济效益；加强化纤企业清洁化生产和再生资源综合利用；充分利用我省天然资源，加强国内、国际间化纤高新技术的合作，研发新型禄色环保人造纤维，如玉米、大豆和速生竹、木、麻、草等农林资源为主体的生物工程技术等新材料，如PLA（聚乳酸纤维）PDO（丙二醇纤维）、竹浆纤维、竹原纤维、麻纤维、甲壳素纤维等，开辟竹、麻等产业经济区和建立人纤浆柏基地。
棉纺织行业：严格控制盲目发展和低层次竞争。优势企业通过调整，联合、兼并等优化产业结构做大做强，提高规模效益和竞争能力。大力推进棉纺织新技术、新设备的推广应用，淘汰落后设备及工艺，提升行业整体竞争力。增加国内外新型设备，如新型环锭紧密纺、气流纺、喷气纺、清梳联合机；高效剑杆、喷气等无梭织布机；自动络筒、自动整浆等前织设备。加大新型纤维、多种纤维混纺的舒适性、功能性新型纱线和面料坯布的开发，提高棉精梳、多种纤维混纺、功能性差别化纤维纱线及织物的开发比例，提升"三无一精"产品的比重。到"十一五"末，棉纺织国内当代及国际水平的设备比重要达到65%，精梳纱比重达到30%，无梭布比重达到70%，无结头纱比重达到70%，在纱线和坯布品种结构上要逐步解决比例失衡，提高棉及棉混纺精梳高支、新型纺织纤维等纱线及织物坯布的比例，大幅增加本省自用纱线和坯布的生产供应数量。适当增加我省缺门短项的色织、色纺纱线面料、牛仔面料、针织专用纱和工业特殊用纱等。
针织行业：今后开发的重点是广泛采用新原料、新设备、新技术、新工艺，注重流行色彩和时尚款式的应用。上档次、上规模，朝着功能性、高档次、时尚化、个性化、品牌化方向发展，大幅提高产品附加值和经济效益。发展重点是：（1）提升品种、质量档次，扩大针织品开发应用领域。针织面料向深度开发，提高针织内外衣、针织T恤、休闲运动衫、针织时装等质量档次和花样款式，进一步研究新型针织面料，开发如高档绒类、仿真面料、休闲T恤面料、功能性面料、新型装饰面料、产业用面料等，并逐步扩大在装饰家纺、工业产业等领域的应用；（2）重视新纤维材料应用，开发新型针织品。针织服装要扩大使用优质棉纱、高支精梳纱、彩棉、色纺纱以及羊毛、真丝等天然纤维纱线。新型舒适性、功能性针织品服装要推进新纤维、新化纤的应用使针织品服装的吸湿透气、柔软滑爽、卫生保健及其他优良性能得到进一步改善；（3）注重针织新技术、新设备的应用。加大改造力度，增加高速、高效圆纬机、经编机、自动横机以及针织物连续前处理，新型染色、印花、功能性整理等技术装备。大幅度提高针织面料、针织品的开发设计水平，广泛采用电子CAP/CAM辅助系统，建立企业电子信息化平台。
染整行业：大力攻克影响我省纺织工业发展的面料瓶颈。压缩和淘汰规模偏小、能耗大、工艺落后的面料染整企业。以环保、节能和推进清洁生产、循环经济的可持续发展为目标，遏制以环境遭受破坏的染整业“过热”发展，实现行业污染防治从"末端治理"向"源头预防"转变。加大创新力度，不断提高染整基础设施和高新技术研究，增加和引进国内外高效、优质、节能低耗、少污染、安全可靠的染色整理及新型高效节水节能的转移印花、喷射印花、涂料印花等设备。加快电子测配色、分色制版以及设备工艺参数在线电子监测技术的应用和推广，实现全省面料染整业跨越式发展；不断提升面料档次和自给能力，以现代电子技术、自动化技术、生物技术等高技术为手段，发展和推广应用染色新技术。如，1、新型纺织材料染色技术。新型功能差别化纤维材料及新型粘胶纤维、竹纤维、竹浆纤维、PLA、Amicor等纤维的染色技术。2、新型绿色染整加工技术。包括有生物酶处理技术、生态染色印花技术、物理整理技术、传统染整工艺改进技术、废水废气整治技术。3、新型后整理技术。如天然纤维防皱、有机硅、防水拒油、抗菌、发泡涂层、纳米材料染整技术等。以提高染整面料柔软抗皱、吸湿透气、抗紫外线、抗静电、耐气候性、抗菌防臭、耐高温、抗腐蚀、耐机城磨损等功能性。
服装行业：进一步建立“质量、品牌、创新、快速反应”为特征的发展方式，保持全省服装业快速发展势头。发展特色服装产品、知名品牌，突出泉州休闲服、商务装、西服及厦门、福州女装、童装等品牌服装，不断创新，做细做精，形成一批有自主知识产权的精品服装。“十一五”期间创几个国际品牌和一批中国品牌；巩固和完善全省已形成的服装产业集聚集群结构和功能，不断发展科技联合和产业链延伸，促进上游企业产品开发与服装业形成紧密联合开发，形成带动效应，在全省培育一批新型服装产业集群；充分发挥沿海地区服装业技术进步和规模产能的比较优势，形成向内陆地区强有力的辅射作用，加大服装产业梯度转移，带动内陆贫困地区经济的发展；重视国内市场，特别是中老年、儿童服装以及适应于农村城镇居民服装新品种开发。努力研究欧美发达国家以及发展中国家的服装结构特点和应用领域，开发一批绿色环保、生态保健服装，增加出口；加紧服装行业技术进步。采用国产或引进的性能良好的服装设计、裁剪、缝制、整烫、后整理最新技术设备，逐步推广应用CAD/CAM、ERP、CRM等各种技术性信息配套和信息化管理软件，建立现代化企业管理模式，促进服装产业整体升级。建立绿色环保及功能性服装标准体系，加强服装检测标准及手段体系建设，应对欧美等国绿色环保标准和技术壁垒，提高服装国际竞争力。
产业用纺织品行业：充分利用新纤维及织造、非织造、后整理新技术，找准产业用纺织品发展方向。福建南纺要力争成为国内最具竞争力的产业用纺织品制造和研发中心。全省要开发一批新型高新技术含量产业用纺织品，如利用合成新纤维，经过织造和聚合物涂层处理后形成的膜结构纺织建筑材料；由纳米材料和非织材料经过复合而成复合材料，可广泛应用于农业、国防、经济及社会生活各方面的领域；利用功能材料和加工新型工艺而形成的医疗保健新型功能纺织品；以针刺、水刺、纺粘、融喷等非织造产业用纺织品不断拓展了合成革基布的应用领域。进一步开发新型土工合成材料、农用纺织品、生物医用纺织品、新型篷盖材料、汽车用纺织品、高技术功能性过滤材料等。
家用纺织品行业：我省中国名牌产品“佳丽斯”床上用品，“喜鹊”毛巾，以及品牌产品“福莲”洗洁巾等家用纺织品产品的企业规模、产品档次和品牌效应等，在国内外市场已显现出较强的竞争能力。 “十一五”期间，我省家用纺织品产业要在纺织各行业整体发展的带动下，迈出新的发展步伐。
在改造和提升传统毛巾、床单、家用纺织品的同时，加大家用纺织品的创新开发，填补缺门。大力开发功能性家纺产品，如把负离子、远红外线、纳米技术等高科技手段融入到纺织品研制开发中去，使具有抗菌、防臭、防螨、防霉、驱蚊虫、负离子、远红外、护肤洁肤功能性纺织品成为人们追求美观、健康的自我保护消费用品；坚持“高起点、高标准”，把时尚、公共、功能很好地结合起来，产品朝款式新颖，做工考究，透气吸湿，美观实用、触感舒适方向努力。
纺织机械行业：以国内外市场需求为导向，不断开发创新，加快电子信息化建设，更好地创造科技、经济、社会环境等发展条件，提高承接国际、特别是台湾、香港等地区纺织机械产业转移的能力，以较快的速度发展福建纺织机械和纺织器材工业。在大力提升现有针织、印染、服装机械制造能力的同时，进一步发展棉纺、机织、非织造、化纤等机械、配件物料及配套的软硬件，积极研发纺织检测仪器、仪表等；以创新为主题，努力提高纺织机械加工技术水平，提高产品性能、精度和自动化水平。大力采用电子技术、信息网络化技术，提高机电一体化水平。做到针织圆机系列化，经编机高档化，产品档次争取达到亚洲先进水平；染色机、印花机、前处理、后整理染整设备要提高自动化水平，在增效、优质、节能、节水、低浴比、降耗、清洁环保生产以及适应性方面提高一大步，达到国内先进水平；努力开创其它新型行业和应用领域的纺织机械产品。不断推进我省针织机、染整设备以及缝制机械的对外出口。
纺织服装业在福建全省吸纳了就业人口大约100万人，其中80%是来自农村，纺织传统产业在我省现代化建设和构建和谐社会中起的重大作用。目前全省纺织服装业经济总量已占到全省工业经济总量的10%以上，在全省主要工业产业中已排名第3位；随着我国国民经济高速增长，人均GDP水平不断提高，人均纤维消费量水平也在不断提高，国内纺织品需求不断增长。在经过贸易摩擦缓冲期以及我国纺织品竞争力进一步增强后，国际纺织品市场增长空间是巨大的。我省纺织服装业仍将保持旺盛活力进入新的上升发展阶段。因此，福建省应对纺织服装业的整体发展给予更高程度的重视，而在产业政策上明确纺织服装主导产业的重要地位，在政策上给予倾斜扶持。要营造良好的发展环境，严格的市场准入，实施劳动保障、环境保护制度标准。
福建纺织产业处于良好的发展位置，北受到长三角经济区江苏、浙江、上海纺织生产基地的技术、人才、信息的辐射；南有珠三角经济区广东、香港、澳门纺织品服装贸易市场和对外出口的优势；东部面临纺织品品服装较为先进的，并在进行纺织产业转移的台湾省；西部有纺织资源、人力、土地优势的我国内陆广大地区。根据建设海峡西岸经济区的构想，福建纺织工业加速与周边区域形成对接连为一体，建设海峡西岸新型纺织基地，将对改变福建及全国纺织服装产业面貌，进一步进行资源整合，不断承接国际纺织产业的转移和合作，促进纺织行业产业集群产生和发展将起着重大作用。
当前迫切需要采取具体措施，真正把加快纺织科技进步落在实处。以国家发改委《产业结构调整指导目录》及国家纺织科技发展中心《纺织技术进步纲要》等为指导，搞好技术改造；注重科技人才队伍的建设，营造自主创新环境。我省纺织科技人才，特别是高级管理与专业技术人才缺乏，要坚持“以人为本”， 积极采取后配时代的对策措施，加快纺织产业增长方式的转变，营造和谐稳定的纺织品贸易环境，抓紧实施纺织产业品牌发展战略，转变贸易增长方式，实施“走出去”的战略，增长国际贸易知识，大力开展行业外交活动。政府有关部门、协会、商会等要密切注视国内外纺织服装市场发展，资源配置文化，政治经济形势的情况，认真配合国家有关部门、中国纺织协会及专业协会等，及时发出对纺织工业各子行业的投资、生产、经营、市场、资源等方面的预警，加强对企业生产和投资的引导，提高服务水平。同时建立健全福建纺织服装出口预测预警快速反应机制，加强海关、商检、外贸、经贸工商以及企业之间的信息沟通，形成有效的信息沟通和调控网络，为行业健康发展提供预警和快速反映机制，提高企业防范措施，避免损失，提高市场竞争能力。必须紧紧抓住机遇，应对各种挑战。全面贯彻落实科学发展观，振奋精神，扎实工作，锐意进取，开拓创新，为福建省纺织产业稳步发展，新上台阶而努力工作。
参考文章：
[1]纺织工业"十一五"发展纲要-国家发改委、中国纺织工业协会.
[2]福建省纺织工业"十一五"发展规划（修改稿）-福建省纺织工业协会.
[3]福建纺织工业2005年经济运行情况-福建省纺织工业协会等.
课题组成员:
1.毛柞康:福建省纺织工程学会,工程师
2.俞忠明:福建省纺织工程学会,高级工程师
3.林家生:福建省纺织工程学会,高级工程师