高职院校《冲压模具》课程改革思路探讨

摘要：为了更好的满足模具设计与制造专业人才培养的需要，同时相应的對模具相关课程内容进行必要的教学改革，通过对模具设计与制造专业的人才培养目标及相关企业等的调研报告，分析当前《冲压模具》课程改革的必要性，从而对对课程改革的方案提出建设思路。

关键词：培养目标 教学改革 调研报告 课程改革

一、改革的背景

模具是机械制造过程中的重要工艺装备，是技术密集、附加值高的产品。模具技术水平的高低已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。模具技术应用性人才是制造业紧缺人才，大多数高职高专工科院校都开办有模具设计与制造专业。我院从 1985年7月开始招收中专生，2003年开始招收3年制大专生，有着20多年的发展历史，专业办学历史悠久，基础扎实，现为学院重点建设专业。举办高职模具设计与制造专业，是学院重点专业。课程建设与改革是专业建设与改革的核心，是高职高专教育教学改革的重点和难点。必须根据专业技术的发展，按照“专业服从于市场、课程服务于专业”的原则，以课程体系和内容改革为重点和突破口，按照应用性、实践性的原则重组课程体系和内容，突出应用性和针对性，体现实用性、综合性和先进性。

《冲压模具设计与制造》课程是模具设计与制造专业基础课之一，该课程主要讲授冲压工艺的基本原理及模具设计的基本方法，内容比较繁杂，知识涵盖而宽，实践性、综合性强，授课与学习难度较大。随着高新技术产业的发展，模具行业对模具技术人员的素质和能力要求越来越高，而我国目前模具专业人才的培养模式存在三大误区：（1）课程体系存在学科化倾向。过于强调课程自身的系统性和完整性，与相关课程联系、配合较差；（2）重视理论知识的培养，轻视学生实践能力的培训；（3）教学与生产岗位脱节。

因此，为了提高教学效果，培养企业需要的高素质模具技能人才，必须对本课程进行教学改革。该课程的建设与改革的成功与否，很大程度上决定了模具设计与制造专业教育教学改革的成败。

二、课程改革建设思路与方案：

（一）课程简介

《冲压模具设计与制造》作为模具设计与制造专业的一门专业核心课程，改革的前提是在前修课程《机械制造基础》、《公差测量与配合技术》、《模具材料及热处理技术》、《冲压与注塑成型设备》、《模具认知实训》等课程的基础上进行的。他充分运用前修课程的相关知识和技能来学习冷冲模具的设计与制造知识，培养学生分析和解决实际问题的能力。本课程为必修课，每周4课时，共160 课时。

（二）课程改革的方案

1、以就业为导向，整合教学内容。从冲压模具技术实际应用出发，使学生具备中等复杂程度冲压件的工艺编制、模具设计、模具调试与装配等方面的能力，并能及时反应本学科新技术、新工艺等的发展前沿。可以对现有的教学内容进一步优化和调整，将冲压成型设备、模具材料、冷冲压土艺与模具制造、CAD /C AM技术等课程内容有机整合，采用模块式教学。整个课程内容划分为3个模块：基础模块、重点模块和难点模块，进行层次教学，深入浅出。学生若能掌握冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模的多个案例设计，也就掌握了本门课程的精髓，其它冲压模具设计即可融会贯通，满足企业工作岗位技能需求，最后要求学生根据所学内容设计一套中等复杂的模具。

2、更新教学力法。引入现代教育技术，是提高教学质量的重要手段，教学方法根据教学内容的不同采用计算机辅助教学、现场教学、互动教学等多种方法：

①计算机辅助教学，随着时代的进步，电子技术的飞速发展，全球网络化进程的加快，社会各行各业中都应用到了计算机这种现代技术工具，目前我国的教育领域也已经开始运用计算机辅助教学（以下简称CAD）这一现代化教学手段进行教育教学。幻灯、录像和电脑等现代多媒体手段的作用越来越显示出其无可比拟的优点冲压模具课程内容非常多，图片也多，通过多媒体的引入，可以将 Flash论坛由动画以及教学录像等充实到课堂上来，老师容易讲解，每次课的内容也能比以前更加丰富和充实，学生接受起来也觉得容易。

②现场教学，作为一种新型的教学方式，它能够充分调动教师和学员的积极性，有效实现理论与实践的结合，在启迪学员思维的同时拓展视野、提升能力。变单“灌输式”教学为现场教学、案例式教学。在模具实训中心、实验室等实习实训场地进行教学，边讲边练，使学生对所讲述内容有完全的了解和真正的认识，极人地丰富了他们的现场经验，为理论与实践结介的教学奠定了良好的基础。

③互动教学，学生是学习的主体，课堂教学就要设法调动学生学习的积极性、主动性。教师要围绕授课内容的重点和难点，采用相宜的互动教学模式互动的“动”，不应仅仅是课上的“动”，也应包括课下的“动”，围绕课堂教学内容，师生同时进行双向思维活动都应是互动的内容。

3、加强实践教学比重。以就业为导向是《冲压工艺与模具设计》专业发展的必经之路，综合实践是教学过程最终阶段的实践教学环节，主要培养学生综合运用所学知识，独立分析和解决工程实际问题的能力。综合实践包括岗位实训和综合实训。通过“真刀实枪”的实训，巩固了学生所学冲压工艺与模具设计的知识，使学生的软件操作技能、机床设计技能、冲压模具设计与制造能力水平得到明显提高，使学生具备进行中等复杂冲压件的成形工艺编制、冲模设计与冲模制造工艺编制的能力

4、改革考核方式。针对传统考核力式存在的主要弊端，我们对传统的考核方式进行了改革，重视考核内容的全面性，重点突出性和方式的灵活性。总成绩由考试卷面成绩（30 %）、实践成绩（40%）、平时成绩（30%）组成。改革后，要求授课老师参与实践，与车间技术人员共同指导实践，在实践过程中增加让学生主动思考和动手的机会，同时注重这方面的考核，最后要求学生做个中等复杂模具的设计，作为实践考核的方式，并以 40%计入该课程的考核总成绩中.平时成绩的考核增加为考勤，提问、学习态度、课堂表现以及课后作业等多方位的考核。

参考文献：

[1]黄梓平.改革课程体系加强技能训练提高综合素质.青海大学学报. 2002.

[2]郭静.高等职业教育人才培模式.北京市发展高等职业教育的探索与实践[M].北京：高等教育出版社，2002.

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